第一部分 施工组织设计
第一章 工程概况及编制依据
第一节 工程建设基本情况
渭南市涧峪水库大坝管理站综合楼及附属工程位于渭南市华县东阳乡南堡村,由渭南市建筑设计院进行施工图设计。施工现场已平整,施工用水、电已接至施工现场,场内外道路能够满足施工需要。
本工程由综合楼、车库、及食堂三个单位工程组成,综合楼为地上三层砖混结构,车库及食堂均为地上一层砖混结构,建筑面积共计1600m2。设计概况基本相同。
第二节 综合楼设计概况
一、建筑设计
外墙装饰:镶贴外墙面砖及刷外墙涂料。
内墙装饰:卫生间镶贴200×300瓷片;其余墙面均刷乳胶漆。
楼地面工程:卫生间铺贴300×300地砖;其余楼地面均铺600×600地砖。
顶棚:刷白色乳胶漆。
屋面工程:屋面为水泥瓦坡屋面及平屋面。平屋面防水层为3厚SBS改性沥青卷材。
二、结构设计
地基处理采用大开挖,用砂石垫层进行处理,基础采用钢筋砼条形基础。
砌体:±0.000以下采用MU10机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用KP1型MU10承重多孔砖、M10混合砂浆砌筑。
砼强度等级:基础垫层为C10,其它部分均为C20。
钢筋保护层厚度;基础梁板40mm,梁柱30mm,板20mm。
三、安装工程
1、电气工程
本工程采用三相五线制电源供电,采用TN-S保护接零系统进线处重复接地,接电电阻不大于4欧。
2、给排水工程
给水方式采用下行上给式,水源由室外管网供给,给水用铝塑复合管,排水用UPVC管,承插连接,阀门采用与管材同材质阀门。
3、采暖工程
采暖热煤采用95-70℃热水,由室外热网供给,散热器选用椭圆柱750型,均落地安装。
采暖方式采用单管顺序式,管材采用焊接钢管,供水干管末端安装自动排气阀ZP-1型。
第三节 食堂设计概况
一、建筑设计
外墙装饰:镶贴外墙面砖及刷外墙涂料。
内墙装饰:墙面均刷乳胶漆。
楼地面工程:地面均铺地砖。
顶棚:刷白色乳胶漆。
屋面工程:屋面防水层为高分子防水卷材一道。
二、结构设计
地基处理采用砂石垫层进行处理,基础采用砖条形基础。
砌体:±0.000以下采用MU10机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用KP1型MU10承重多孔砖、M10混合砂浆砌筑。
砼强度等级:基础垫层为C10,其它部分均为C20。
钢筋保护层厚度;基础梁板40mm,梁柱30mm,板20mm。
三、安装工程
1、电气工程
本工程采用三相五线制电源供电,采用TN-S保护接零系统进线处重复接地,接电电阻不大于4欧。
2、给排水工程
给水方式采用下行上给式,水源由室外管网供给,给水用铝塑复合管,排水用UPVC管,承插连接,阀门采用与管材同材质阀门。
第四节 车库设计概况
一、建筑设计
外墙装饰:镶贴外墙面砖及刷外墙涂料。
内墙装饰:刷106涂料。
楼地面工程:砼地面。
顶棚:刷106涂料。
屋面工程:屋面防水层为高分子防水卷材一道。
二、结构设计
地基处理采用砂石垫层进行处理,基础采用砖条形基础。
砌体:±0.000以下采用MU10机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用KP1型MU10承重多孔砖、M10混合砂浆砌筑。
砼强度等级:基础垫层为C10,其它部分均为C20。
钢筋保护层厚度;基础梁板40mm,梁柱30mm,板20mm。
三、电气工程
本工程采用三相五线制电源供电,采用TN-S保护接零系统进线处重复接地,接电电阻不大于4欧。
第五节 编制依据
一、陕西国正造价工程师事务所所发渭南市涧峪水库大坝管理站综合楼及附属工程招标文件、答疑纪要。
二、建设部推广的十项新技术。
三、根据我处管理手册、程序文件、作业指导书、管理制度汇编、创建文明工地等文件要求。
四、主要施工规范及规程
1、《工程建设强制性标准条文—房屋建筑部分》(2001年版);
2、《工程测量规范及条文说明》(GB50026-93);
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);
6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98);
7、《混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91);
8、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
9、《建筑工程施工现场供电安全规程》(GB50194-93)2001年修订版;
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》(JGJ130-2001);
11、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);
12、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88);
13、《建筑工程冬期施工技术规程》(GBJ104-97);
14、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002);
15、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-98);
16、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2000);
17、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000);
18、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001);
19、《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97);
20、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96);
21、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》(JGJ115-97);
22、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
23、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
24、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2001);
25、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97);
26、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
27、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
28、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
29、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
30、《建筑电气安装工程施工及验收规范》(GB50303-2002);
第二章 现场管理机构
第一节 现场管理机构组建原则
为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期提前完工,我处决定选派技术能力强、经验丰富、工作作风过硬、善打硬仗的精兵强将组成项目部管理机构,全面负责该项目的实施。在施工过程中,我处将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促,全方位保证该项目标工程的顺利实施。
第二节 现场管理机构
项目部设项目经理1人,项目技术负责1人,生产负责1人。下设生产安全组、技术质量组、设备材料组、安装工程组。同时为了认真搞好质量、安全、文明施工,项目部将建立质量体系、安全体系、文明施工体系。
项目经理部组织机构图
第三节 项目经理部主要组成人员
项目经理由我处委派,全权负责调配本工程资金、劳动力、机械设备和材料,协调土建和安装之间的配合关系,处理好和建设单位以及工程监理单位的合作关系。所有项目管理人员必须具有上岗资格和上岗证书。在挑选管理人员时,不仅要考虑业务素质,并且要十分重视政治素质及工作作风,真正做到优中选优。
项目经理部主要组成人员
职 务 |
姓 名 |
职 称 |
执业或职业资格证明 |
已承担在建
工程情况 |
证书
名称 |
级别 |
证号 |
专业 |
原服务单位 |
项目数 |
主要项目名称 |
项目经理 |
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工程师 |
项目经理 |
壹级 |
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工民建 |
本单位 |
— |
— |
技术负责 |
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工程师 |
职称证 |
中级 |
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工民建 |
本单位 |
— |
— |
安全员 |
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助工 |
上岗证 |
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工民建 |
本单位 |
— |
— |
施工员 |
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助工 |
上岗证 |
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工民建 |
本单位 |
— |
— |
材料员 |
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工程师 |
上岗证 |
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材6434 |
工民建 |
本单位 |
— |
— |
质量员 |
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助工 |
上岗证 |
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0411357 |
工民建 |
本单位 |
— |
— |
试验员 |
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助工 |
上岗证 |
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第2346 |
工民建 |
本单位 |
— |
— |
一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理管理机构。我方保证上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 |
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第四节 项目部主要岗位职责
本项目实行项目经理负责制,实行岗位责任制,分工明确,各负其责,主要岗位职责如下:
一、项目经理主要职责
制定项目规划,对工程的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理;
确保本工程合同目标的实现,提高企业社会信誉;
负责组建项目管理机构,按编制配备人员;
组织有关协调会议,处理项目部内外关系;
合理组合、配置及落实工程的人、财、物等生产要素,严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动;
接受建设单位、监理单位、政府有关部门、我单位以及其它上级部门的检查监督与指导,定期向我处相关部门报告质量目标完成情况。
负责做好项目部人员的思想教育工作,坚持两个文明一起抓。
二、生产负责主要职责
为项目经理提供施工中具体方案和建议,直接指挥生产。
负责施工过程中的生产、计划、劳动力调配、机械调配、材料供应一级现场各工种和各施工单位的协调配合,负责现场安全生产、文明施工。
组织编制工程施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产、保证工程质量安全及降低成本措施。
编制工程作业计划,做好施工任务划分和现场组织分解目标任务。
对施工过程进行有效控制,执行有关技术规范标准,积极推广应用新技术、新材料。
三、技术负责主要职责
在项目经理领导下,负责工程技术和质量管理工作,对工程质量负有技术责任;
负责组织项目质量策划,审定施工技术方案和特殊过程作业指导书,解决施工中出现的技术质量问题;
负责组织图纸会审,负责设计变更的确认,负责组织分部工程技术交底工作;
负责一般不合格品的处置建议,并对不合格品的纠正措施及纠正活动进行检查和验证;
负责新技术、新工艺的推广和应用工作;
负责施工过程检验的领导工作,并对质量记录予以确认。
组织分部、分项工程的内部检评,负责项目竣工资料的整编。
四、生产安全组主要职责
遵守有关管理规定和施工规范,按照生产进度计划组织施工。
组织各班组安计划完成施工任务,合理安排施工工序。
做好现场机械设备及人员的调配工作。
按时作好月度计划统计报表及职工考勤报表。
制定现场文明施工措施,组织创建文明工地。
负责质量事故的定性处理及治理补救措施。
负责工程安全生产工作,做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。
认真落实安全岗位责任制,做好安全检查记录。
负责组织班组的安全交底工作,督促落实安全“三宝”的使用。参与安全事故的处理及分析。
教育职工学习消防知识,爱护消防设施,并做好定期检查和完善。
五、材料设备组主要职责
负责编制各种材料、物资、机具设备及设施料的供应计划,负责各种物资的采购、验收和质量验证工作,及时索取各种材料、物资、成品、半成品的合格证和材质证明等相关技术资料,确保施工中使用合格的材料。
负责现场材料的保管、发放和维护,做到帐物相符,标识明确;做好特殊材料的维护并如实填写维护记录,做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。
负责建设单位提供产品(材料、设备)的管理。
负责按施工现场平面布置图规定的位置堆放各种材料、物资,并做好材料、物资的产品检验状态标识。
六、质量技术组主要职责
负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检验验收。
负责分部、分项工程的技术交底工作,组织对分部、分项工程的评定,在施工过程中认真执行“三检”制度,及时总结经验。
认真落实工程处及项目部各项质量、技术管理办法,施工过程中严格按照图纸、施工规范、及新技术、新工艺的要求操作。
负责各种原材料、半成品、成品的验收与检查,负责设备材料证件、试块的抽样送检工作。
监督GB/T19001-2000标准在施工中的应用。
对工程中确定的新技术、新工艺、新材料作出专题研究,制定施工方案,指导应用。
七、财务后勤组
负责项目部一切经济往来手续,按照财务管理规定做好报销、记帐、工程核算和成本分析。
及时与甲方进行工程进度结算和月工程量清单工作。
配合质量组做好班组的结算、审核、兑现。
第三章 施工部署及施工程序
第一节 施工准备工作
一、现场交接准备:
开工前,全体管理人员进驻施工现场,进行现场的准备,对各控制点、控制线、标高等进行复核,对施工现场平面布置进行调整准备,以使整个现场能符合我处的总体布置原则及要求。上述工作完成后,施工人员严格按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置,确定土方开挖施工阶段的轴线、标高等,并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线,设置控制标高的水准点,数量不小于3个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏。
二、技术准备
人员进场后,立即着手技术准备,一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作,以使在工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量目标的实现。
三、机具准备
根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工现场平面布置图机械设备就位,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。人员进场后,我处将立即按施工机械计划中有关的大型设备进行相关设备时场,对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
四、材料准备
我处根据翻样单及时计算钢筋用量、水泥用量及其他所需材料用量,同时及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。根据施工计划要求和进度先后编制材料和成品需要量计划。按时、保质、保量组织进场,并按平面布置图要求堆放整齐,根据规范规定和要求,对各种材料进行检查、试验,以保证工程质量和进度要求。
五、人员准备
施工管理人员必须全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场并在工程处内部备足各类专业的施工操作人员。按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需要量计划,组织各相关工种进场,安排好进场职工生活,并做好入场职工的三级教育工作,通过教育增强安全、防火、防盗和文明施工意识。
第二节 施工程序和施工段的划分
根据本工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期要求,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是确保优质、高效、安全、文明的完成建设任务的关键。
一、施工程序
施工流程是指导整个施工过程的关键线路,始终贯穿于整个施工过程,并对各阶段施工具有指导和制约作用。
本工程总体施工流程为:土方开挖→砂石垫层→基础垫层→钢筋砼条形基础(砖条形基础)→室内外回填→主体结构施工→屋面施工→室内外装修→室外工程→竣工验收,水电暖等安装工程穿插施工。
二、施工段划分
根据工程特点,以综合楼为主线施工,食堂及车库穿插施工。
第四节 质量、安全、文明施工及环境建设目标
一、 质量目标:
确保工程质量达到“合格”。
二、 安全目标:
强化安全生产管理,通过安全目标的分解、组织、落实,责任到人,过程监督,定期考评,认真整改,实现安全生产,杜绝重大安全伤亡事故。
施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落及无机械安全事故,确保施工现场安全达标。
三、 文明施工目标:
认真贯彻执行省市关于建设文明工地的标准及要求,从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格按文明工地要求进行实施。确保“市级”文明工地达标。
四、 施工现场环境建设:
抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、生活区做到环境整洁,紧张有序。
第四章 施工平面布置及临电方案
第一节 施工平面布置原则
本工程三通一平已完成,施工用水、用电已接至现场,总平面布置是否合理,直接关系到施工进度的快慢、安全文明施工的达标,因此施工平面布置应着重考虑以下因素:
一、确保场内施工道路畅通,满足施工对材料堆放场地的要求,减少二次搬运和场内运输。
二、满足安全、文明施工达标对场地的要求,生活区和生产区要有明显的隔离。
三、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
四、符合施工现场安全用电规范要求。
五、场地布置要避免土建、安装、装饰单位相互干扰,且须满足业主的有关要求。
第二节 施工平面布置
我工程处经综合考虑,施工现场平面划分为生产、办公、生活三个区块,并有明显的分隔,生产区根据各施工阶段作相应调整。施工区临时搭设采用钢管支撑、彩钢板搭设。办公及生活用房采用活动房。
施工现场平面布置图详见附图1。
一、生产性设施:
施工现场设木工棚、钢筋棚及砼、砂浆搅拌站、水泥库、材料房、设施料堆场、配电室及标养室等。
二、办公及生活设施:
现场设办公室、会议室、阅览室、职工宿舍、职工食堂、浴室、卫生急救室、厕所等。
临时设施布置详见总平面布置图。
三、现场道路
沿场地周边设置水泥硬化施工道路,道路路基铺设300mm厚灰渣,面层浇捣150厚C20混凝土。
现场道路布置详见总平面布置图
四、材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照总平面布置图确定的位置堆放整齐。
1、供水:水源从建设单位水管中接出,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水池供施工用水。
现场施工用水计算:
根据以往经验,生产及生活用水均小于消防用水,Q=10L/S,供水管径:
4Q 4×10
D = = = 0.0071(m2)
∏×U×1000 3.14×2.5×1000
选择场内供水主管道为D50,支管为D25。
2、排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明施工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
现场临时用水线路详见总平面布置图。
六、临时用电方案
现场设总配电室一间,供电线路采用三相五线三级配电制,供电线路设配电箱进行控制,箱内必须设置漏电保护器,实行一机一闸。电箱由现场电工管理,平时上锁,防止乱拉乱接造成意外事故。
1、施工用电计算:
根据机械设备供应计划可知,施工现场动力设备总功率 ∑pc=133.6KW。
则用电量P计 =1.1×(k1∑pc+0.1∑pc)
=1.1×(0.75×136.6+0.1×136.6)
≈127.7(KW)
选择电缆,供电为三相五线制:
1000×P计 1000×127.7
I = = ≈258.7(A)
3×V×cosθ 1.732×380×0.75
选用120mm2电缆即可。(考虑设备不同时启用)
施工用电通过总配电箱引至各分配电箱,电缆采用埋地形式进行敷设。
2、配电线路布设
根据现场实际情况,本工程场地宽敞,为确保安全生产,室外部分采用电缆敷设在电缆沟内,过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沿内筒预埋套管,电缆穿在管内,每层各设置一只二级分配电箱。室内照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。
3、配电箱及开关箱
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。施工现场设置总配电室,架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证。
现场施工用电实行三级配电,二级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应安装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途,并作分路标记。所有配电箱应配锁,由专人负责。
(1)总配电箱:总电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路,在钢筋加工机械和木工机械分别设置,其它分一路。并装设漏电保护器,若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75mA。额定漏电动作时应小于0.1S。
(2)分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应。分配电箱漏电动作电流不得大于50mA。额定漏电动作时应小于0.1S。
(3)开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设备,距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保护,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明用开关箱应单独设置,且应实行一闸一保护。
4、用电机械设备和手电动工具
施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具,均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。
5、照明
现场施工用照明须装设单独开关箱,不能与动力电箱混合使用施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套,灯头线可用绞织线。
(1)施工区照明:在主体结构施工阶段,安装一盏3.5KW镝灯,用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。主体结构完成后,砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。
(2)办公、生活区照明:职工集体宿舍照明使用36V安全电压供电,可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、库房等均采用220V电压作照明,每间装设一只插座。
6、施工现场的修理和维护
(1)施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关应标明名称、用途、统一编号,在配电箱内标明分路标记,方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时,应将开关箱断电上锁。
(2)配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。
第三节 施工平面管理
一、生产负责人负责总平面管理,按地下施工阶段、主体施工阶段和装修施工阶段分别进行平面布置图规划。
二、设备、材料、构配件的现场堆放严格管理,模板、架料要实行统一高度管理,严禁乱堆乱放,要做到工完场清,料具按施工现场平面布置图规划堆放整齐,各作业班组不得擅自变更。严格按照文明工地标准要求管理。
三、临时设施要经过统一规划批准,不得任意增建或拆除。
四、加强现场道路、施工用水管线和排水沟的管理和维护,保证道路和排水畅通。
五、为保证施工秩序和安全,与本工程施工无关的人员、车辆一律不得进入施工现场。
第五章 工程进度计划及工期保证措施:
第一节 工程进度计划
一、 工期目标
经对本工程具体情况的研究,我处决定本工程2006年11月1日开工,2007年5月29日竣工,总工期为210个日历天。
我们将采用总体进度计划、月及周、日作业计划来控制本工程的施工进度计划。
二、施工进度计划控制方法
1、我们将绘制本工程的进度计划网络图、横道图,实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。
2、周、日作业计划是当周(日)操作计划,采用文本格式表述,将随工程的周(日)例会发布并总结,采取日保周、周保月、月保总工期目标的控制手段,使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。
施工进度计划横道图、网络图详见附图2、3。
第二节 工期保证措施
一、建立完善的计划保证体系
1、采用总体、月及周日进度计划的控制系统
总体进度计划、月及周日作业计划,这些计划组成了本工程项目进度计划系统,计划的编制对象由大到小,计划内容由粗到细。我们将从总体计划到局部计划,逐层进行控制目标的分解,以保证计划控制目标的落实。执行计划时,从周、日作业计划开始实施,逐级按目标控制,从而达到对工程总体进度的控制。
2、建立工期目标责任制度及检查制度
项目经理、施工队及作业班组之间分别签定承包合同,按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。
根据签定的合同工期,不同层次人员负有不同的进度控制责任,分工协作,形成一个纵横连接的进度控制组织系统。
自工程处、项目部设专职计划统计员,一直到作业班组都设人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整。
3、进度计划向职工全面交底,发动群众实施计划
我们将在计划实施前进行充分的交底,根据计划的范围召开全体职工大会或各级生产会议进行落实,使有关人员明确各自的目标、任务、实施方案及措施,使管理层与作业层协调一致,充分发动群众,将计划变成职工的自觉行动,发挥职工的干劲和创造精神。
二、技术保证措施
1、编制科学的施工组织设计、施工方案,做好技术交底
工程处按照“方案先行、样板指路”的施工原则,将编制本工程详细的、有针对性和操作性强的施工方案,做到覆盖面全,内容详细,配以图表,图文并茂,生动、形象的调动操作层学习、应用施工方案的积极性,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,避免施工中发生技术事故;避免应用新技术、新材料、新工艺缺乏经验造成的返工,保证不因质量问题影响进度。
2、广泛采用新技术、新工艺、先进设备
要想提高生产效率,创造高质量、高速度,先进的施工工艺、材料、技术和设备是成功的保证。
(1)、砼配料采用微机计量,可确保混凝土质量,加快混凝土浇筑时间,从而缩短工期。
(2)、钢筋连接采用机械连接,可大大提高连接质量,节约钢材,缩短工期。
(3)、在项目部实现信息化管理施工,形成数据信息网络,为决策提供科学的依据,使管理更加严谨、更量化、更具可溯性,达到项目施工有计划,协调均衡,做到人力、物力、资金优化组合,保证建筑产品的质量且按期竣工交验。
三、管理措施
1、建立进度协调例会制度,保证进度计划的落实
建立例会制度,使施工各方面信息交流渠道畅通,问题及时解决,从开工之日起,每日早召开项目经理、部门负责以上人员碰头会,协调内部管理事务;每日下午召开有甲方代表参加的生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划;每周一召开经理部、甲方、监理三方例会,分析工程进展形势,互通信息,协调关系,制定工作对策。
2、劳动力管理措施
凡进场工人必须经过培训,熟练操作;在工程施工重要阶段组织管理人员、操作人员轮班作业,保证执行进度计划。
加强季节性、节假日劳动力调配、组织,保证在此期间施工顺利进行。
建立合理的分配制度,根据按劳分配原则实行多劳多得、奖优罚劣,分配上向一线工人和管理人员倾斜,对提高施工进度作出突出贡献的人员要重奖。
3、设施料、物资、设备管理措施
根据工程进度、施工预算及施工组织设计,编制充分的物资及设备供应计划,根据计划组织的物资及时进场,保证施工需要。尤其要为设备备足易损配件,以便及时解决问题。
4、施工技术保证
加强技术管理工作,精心组织施工,合理安排施工程序和流水作业,加快施工进度,缩短施工周期。
科学制定施工进度网络计划,强化计划管理,加强日进度、旬进度、月进度计划控制、检查、考核,以日进度促旬进度,以旬进度保月进度,以月进度确保总工期的实现。
认真进行图纸预审和参加图纸会审,与设计单位加强联系和勾通,抓好设计变更的落实。
装饰、安装阶段合理组织立体交叉作业,充分利用场地、空间,加快施工进度。
推广和应用新技术、新工艺、新材料,改进施工方法,提高工作效率,加快施工进度。
科学制定季节性施工方案,合理安排工作内容,采取可行有效的措施确保产品质量,使工程持续均衡的进行,促进工程进度。
积极做好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、停电、风、雨雪天等,采取有效的预防措施,如配备发电机、蓄水箱、防雨布等,把不利因素降到最低。
5、加强现场平面布置管理
在施工总平面设计中为使场地分配合理,我们采用场地分配优化法、选点归临优化法、最小树选线优化法等计算方法,对现场布置进行优化计算,减少动力损失,节约建设投资,加快临时设施建造速度,在施工紧张的情况下,保持现场秩序,保证施工进度。
建立统一的施工总平面管理制度,划分总图的使用管理范围,各区各片有专人负责,严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。
施工平面动态管理,定期对现场平面进行实录、复核,修正不合理的地方,定期召开总平面管理检查会议,协调关系。
做好现场的清理、维护工作,不准私自拆迁建筑物和水电线路,不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。
6、进行计算机信息管理,实现资源共享
我们将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》,进行快速、准确、果断的施工决策。该系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等系列功能模块,可做到控制工序质量,实现过程质量的可追溯性,从而不断理顺管理思路,协调各专业关系。
7、加强与甲方、设计、监理单位的协调
我们将及时与各单位及政府各职能部门加强配合、协作,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷的解决。
8、水电供应措施
为了防止因暂时停电、停水而造成停工延误工期,在现场特采取措施如下:
在现场修建10m3水池,确保施工用水不间断。
现场配备柴油发电机一部,保证停电时砼的搅拌、运输、振捣的顺利进行;保证钢筋加工的及时。
9、资金保证措施
本工程由项目部单独建立银行帐号,单独进行经济核算,施工期内工程处不动用资金或收取费用,项目资金全部由项目部全权控制,专款专用,保证施工中各项费用开支。
工程处内部银行实行“有偿使用”、“存贷计息”、“定额考核”,定额内低利息,定额外高利率的内部贷款办法,保证项目资金不足时的需要。
项目部按月编制资金收支计划,由在会计师批准,内部银行监督,月终提出执行情况分析报告。
项目部应及时向甲方收取工程进度款项,做好分期结算、预算增加、竣工结算等工作,定期进行资金使用情况和效果分析,提高资金管理水平和管理效益。
10、后勤工作保证
后勤服务要做好生活服务供应工作,配备专用生活车一辆,解决职工急需。
做好职工思想教育工作,关心群众生活,提高食堂饭菜质量,冬季做好保温取暖工作,夏季做好防暑降温工作,及时供应茶水饮料等,。
搞好现场文明施工,做好宣传工作,开展各种有益的娱乐活动,创造良好的工作和生活环境,增强职工凝聚力,形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。
开展劳动竞赛,建立奖励制度,调动管理人员和操作工人的积极性。
四、雨天施工准备工作
(1)、施工场地
施工场地排水:对施工现场应根据地形对场地排水系统进行检查,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流入场内。
道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。
(2)、机电设备及材料防护
机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
(3)、原材料及半成品的保护
对怕雨淋的材料要采到防雨措施,并放入棚内或仓库内,要垫高让其通风良好。
(4)、大小设施检修及停工围护
临时设施检修:对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查,对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。
3、雨天施工管理
(1)、尽量避免混凝土浇捣在雨天进行,如无法避免,则采取混凝土开盘前根据砂石含水率,调整配合比,适当减少加水量,合理使用外加剂等一一系列措施,确保工程质量。
(2)、安全工作
露天使用电气设备,要有可靠防漏电措施。
(3)、消防工作:
消防器材要有防雨防晒措施,对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。
五、冬期施工措施
1、冬期施工目标
(1)、加强冬期施工准备工作,提前作好热源准备
(2)、提高人员素质,为适应冬期施工管理的要求,对冬期施工管理人员进行系统培训。
2、冬期施工准备工作
(1)、生产准备
结合施工特点将冬施准备所需的劳动力、材料等均纳入生产计划。
临时设备与设施越冬维护,对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。
(2)、技术准备
结合冬期施工原则及工程特点编写施工方案。
在冬期施工前对管理人员进行专业培训。
3、冬期施工管理
(1)、常温转入冬期施工温度控制
低温施工:当大气温度低于10度时,即转入冬季施工。
当室外日平均气温连续5天低于5度时,一切施工基础上即转入冬期施工。
冬期施工转为常温:凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。
(2)、消防安全管理
以预防为主,加强对职工的安全教育工作,严格执行安全生产责任制。
第六章 主要分项工程施工方案及技术措施
第一节 施工测量
施工测量所用的仪器、钢尺等应经计量检定部门检定合格后方可使用。测量数据须可靠有效,测量精度应符合《工程测量规范》要求。应遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。
本工程配备一个施工测量小组,由三名测量人员组成,配备一台经纬仪、二台水准仪及其他测量工具,负责工程施工期间的施工测量工作。
一、平面控制
1、根据建设单位提供的施工总平面图确定现场的定位桩及水准点高程,经复核无误后按照定位坐标确定建筑物的位置,首先确定主轴线,将建筑物的主轴线延伸外放至基坑四周,设置轴线桩,建立建筑物轴线控制网,并将控制桩经技术部门及建设单位复核确认后,用C20混凝土做可靠保护,并用红漆做出明显标志,长期保存。
2、主轴线确定后,按主轴线用钢尺分测出其它轴线,在测量定位过程中,尽量使施工中有较多的控制点,以便相互校核。
二、高程传递
1、±0.000以下基础工程标高的测设,应在土方开挖过程中用水平仪将标高引测至基坑四周土壁上,然后根据施工需要,用钢尺将基坑四壁的标高测量至所需负标高的位置。
2、±0.000以上标高的没量,应将水准点标高测定在建筑物边柱上,然后用钢尺在标高引测位置竖直向上传递。为消除水准点量测时的累计误差,每层标高不应分段量测,应由底层基准点向上整尺通长累计测量,由于钢尺长度达不到高度要求时,可在楼层中间设置中间水准点,再由此点向上继续进行标高测量和传递。全高高程误差控制在±20mm,每层高程误差控制在±10mm以内。
三、为保证测量精度,应注意以下几点:
1、轴线的延长控制点要准确,标志明显。
2、以DJ2级经纬仪进行投测。
3、仪器应进行严格的校验、校正。
4、测量尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行。
第二节 土方工程
一、土方开挖
开挖前应将定位控制桩、水平桩测设完毕,灰线撒定,有关方面检测无误,并根据施工方案,清除场内障碍物,平整场地,做好排水沟。
开挖表层杂质土随挖随外运,土方堆场选在适当位置。开挖时应做好维护工作。挖至坑底标高上20cm时暂停挖土,避免基土扰动,剩余20cm土用人工挖除。
挖至基底后进行钎探,对探查到的坑、墓、洞及枯井等问题坑严格按《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104—64进行处理,及时做好隐蔽验收,才能进行下道工序施工。
二、砂石垫层
1、材料要求
用天然级配砂石混合物,粒级应在50MM以下,其含量应在50%以内,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。
2、施工要点
(1)、铺设前验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。
(2)、垫层铺设时,应分层铺高,分层压实,基坑内预先安好5M×5M网格标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。碾压时要作到交叉重叠1/3,防止漏振、漏压。碾压遍数、振实时间通过试验确定。
(3)、垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工,严禁小车及人在垫层上行走。
(4)、严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002进行施工。
第三节 钢筋、模板、砼工程
钢筋、模板、砼施工严格按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50209-2002进行施工。
一、钢筋工程:
1、钢筋的进场验收和检验
(1)、进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,标识上必须写明部分钢筋所用工程部位、对应配料单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目设备材料组牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
(2)、对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直、无弯曲。
(3)、原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%,含锰量之差应≤0.15%原材复试应符合符合有关规范规定,且见证取样必须≥总试验数的30%。
(4)、钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。有关技术标准规定如下:如不符合技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
(5)、对有抗震要求的纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合以下要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,当按一级抗震设计时,不应大于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,当按一级抗震设计时,不应大于1.4。
2、现场验收与储存
(1)、半成品钢筋出厂合格证上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材料质量证明书、原材料试验报告单相对应。
(2)、对经调直处理钢筋和箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其它钢筋架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
3、钢筋加工
(1)、备料
钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍和铁锈应在使用前清理干净。
钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
(2)、钢筋加工
钢筋工程由项目钢筋翻样,根据施工图和规范要求进行翻样,经项目技术负责人审核后,方可进行加工。
钢筋配料应由钢筋班长提出配料单,经技术负责确认后操作工人方可依照配料单进行加工制作,加工好的成品钢筋应挂标识牌,谨防绑扎时混用。
为保证钢筋保护层厚度,在钢筋保护层控制定位措施上,可采取下列办法进行控制:采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块是根据不同钢筋直径采用工厂化生产,可以保证尺寸完全统一且控制保护层在允许的偏差范围之内。
构造柱钢筋采用定位卡在浇筑混凝土之前将定位卡在柱筋顶端,用绑扣将柱筋归纳靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层厚度。
4、钢筋绑扎
(1)、钢筋接头应相互错开,当采用绑扎搭接时,在任一接头中心至1.3倍钢筋搭接长度区段内,受力钢筋搭接接头面积百分率:对梁板构件不宜大于25%,对柱类构件不宜大于50%。
(2)、当采用机械连接时,在任一接头中心至35d倍的区段内,受力钢筋机械连接接头面积率不宜大于50%。
(3)、箍筋要求及抗震要求
注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距,箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。
(4)、预留洞、门窗洞的加强筋,梁柱钢筋的锚固。
根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋,加设措施筋焊接固定,防止混凝土浇筑时移位,对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
(5)、水电线盒的固定
采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位。
(6)、钢筋的绑扎要求
绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸规范要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证,还要注意不生漏扣以及绑扣丝向里,防止其锈蚀污染混凝土外表面。
(7)、预留钢筋
基梁模支设完成后,依据图纸要求放出预留柱和埋件的位置,就位后进行加固,在混凝土浇筑时设专人检查校正。
(8)、应用CAD技术,细化钢筋配筋
为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象,做到钢筋下料时一次绑扎预留洞口,不切割一根结构钢筋,可利用CAD技术,绘制机电预留洞,细化钢筋配筋,确保水电预埋位置的准确。
4、钢筋连接:
钢筋连接必须按现行施工规范执行,接头截面积符合设计和规范要求,接头要按规范规定进行抽样试验。
钢筋直径Φ20及以上电渣压力焊连接;直径Φ20以下采用搭接连接。
5、成品保护
(1)、防止钢筋污染
在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
(2)、板筋绑扎时的成品保护
必须架设挑板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
6、质量通病防治措施
(1)、钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,墙侧板底露筋。
钢筋骨架绑扎完后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形,左右口绑扎。发现箍筋遗漏、间距不对要调整好。
浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,调整。
同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可梆扎成型。
(3)、竖向钢筋的偏位:
图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
加强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,砼浇筑时不得随意冲撞钢筋骨架,应先将砼车卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的质量,又可防止钢筋骨架。
在进行竖向钢筋的搭、焊接和机械连接前应先搭脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的箍筋位置使接长的钢筋能准确地套在箍范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎钢筋,即安全,又能保证柱骨架不扭曲,不倾斜、还能提高工效。
柱钢筋绑扎前要根据弹好的线,检查下层预留钢筋不因浇筑混凝土而污染,浇混凝土前将浇筑面以上的钢筋不因浇筑混凝土而污染,浇混凝土前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1m。
二、模板工程:
1、模板设计的原则要求
模板必须尺寸准确、板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足起重量要求,施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
模板要有计算、有措施、有方案,依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据的标准计算,确定模板体系,措施和施工方案。
关键部位模板的技术要求。除整体配模要求外,模板设计的重点放在阴阳角接口,楼梯间过渡节点、底部节点、门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种连接通的处理,做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆。
2、模板体系的选用针对工程特点,综合考虑经济性、适用性,选择科学、合理的模板体系。
3、模板的安装
(1)、起拱要求
现浇钢筋混凝土梁、板当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的2/1000。
(2)、梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应具有足够的强度,能承受上层荷载。
(3)、模板安装的质量要求:
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。
项 目 |
允许偏差(mm) |
轴线位置 |
5 |
底模上表面标高 |
±5 |
柱、梁 |
+4、-5 |
层高垂直度 |
全高≤5m |
6 |
全高〉5m |
8 |
相邻板面高低差 |
2 |
表面平整 |
5 |
预埋件和预留孔洞的允许偏差必须在规范规定范围内。
4、模板的拆除
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻微撬动,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
(1)、柱、梁侧模的拆除
柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时才充许拆摸,施工中要积累不同强度的混凝土,不同水泥,在不同气温条件下长时间达到1.2Mpa的经验。
(2)、底模的拆除
主要从混凝土强度上考虑,顶板模的拆除必须符合规范的规定,现浇结构拆除时所需要混凝土强度。
结构类型 |
结构跨度(m) |
按设计时的混凝土强度标准百分率(%) |
板 |
≤2 |
50 |
>2 ≤8 |
75 |
>8 |
100 |
梁、拱、壳 |
≤8 |
75 |
>8 |
100 |
悬臂构件 |
|
100 |
三、砼工程
1、现场砼拌制
(1)、施工准备
材料及主要机具:、水泥的品种、标号、牌号及生产厂家应与砼配合比通知单的要求一致,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
砂:砂的粒径、产地,应与配合比通知单的要求相符,砂中含泥量≤3%,砂子应存试验报告。
石子:石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求,石子针片状颗粒含量≤15%,石子的含泥量≤1%,石子应有试验报告单。
水:宜采用自来水、其它水、其水质必须符合《砼拌合水标准(JGJ3-89)的规定。
主要机具:砼搅拌机500L一台,现场试验器具、坍落度试验设备、度模等。
(2)、作业条件:
试验室已下达砼配比通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配全比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
所有材料经检验,均符合砼配合比通知单所提出的要求。
搅拌机具及其配套的设备应运输灵活,安全可行,电源及配电系统符合要求,安全可靠。
管理人员已向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
需浇筑的部位已办理予检及隐蔽手续。砼的浇筑申请已经有关人员批准。
(3)、操作工艺
每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转,对所有计量器具进行检查,校对配合比,对所有原材料的产地、品种、规格、牌号质量进行检查,并与施工配合比进行核对,对砂、石含水率进行测量,如有变化及时通知试验人员调查水量,一切符合要求方可开盘拌别砼。
计量:是现场砼搅拌的关键,砂、石计量应调好斗门关闭的提前量,以保证计量准确,砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
水泥计量,采用袋装水泥,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计算每袋的平均实际量,小于标准重量的要开袋补足,或以袋的实际水泥重量为准,调查其他材料用量。按配合比的比例重新确定每盘的施工配合比、水泥计量的允许偏差为≤2%。
水计量:水必须计量、允许偏差≤±2%
上料:现场搅拌砼:先将计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒、水及外加剂计量后,在往搅拌向进料的同时,直接进入搅拌筒,原材料汇集入上料斗的顺序如下:
石子、外加剂(干粉状)水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂和外加剂。
(4)、砼的搅拌:
每次上班拌制第一盘砼前,先加水使搅拌筒空转数分钟,使搅拌筒充分湿润后,将剩余积水倒净。
搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒避而损失,因此石子的用量应按配合比用量减半。从第二盘起按给定的配合比投料。
(5)、搅拌时间的控制:
坍落度>30分钟,出料量500L,搅拌时间不得少1分钟。砼搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中开始搅拌起到开始卸料止的时间,掺有外加剂搅拌时间适当延长,冬期施工搅拌时间应取常温时搅拌时间的1.5倍。
(6)、出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,合格后方可卸料,每盘砼拌合物必须卸尽。
(7)、砼的质量检查
每一工作班至少尽检查两次拌制砼所用的原材料的品种规格和用量。
检查砼的坍落度和易性,每一工作班至少两次,砼拌合物应搅拌均匀,颜色一致,有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水离析,不符合要求时,应查明原因,及时调查。
在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化)应及时检查、调查。
砼的搅拌时间应随时检查。
按以下规留置试块
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
对于现落砼结构,每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次。
2、砼的浇筑
在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后,签发混凝土“浇筑令”,严格贯彻浇筑令制度。
混凝土浇筑以前,应将模板先进行湿润,柱在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆,防止底部产生烂根现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶。 梁板砼浇筑应同时进行,浇筑方向顺次梁,浇筑主梁时,应从梁的两端向中间浇筑,不允许反向。
振捣过程中应遵守以下要点:“快插与慢拔,落点要均匀,不可漏点振,时间掌握好,密实质量佳”。 在混凝土施工阶段,混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。浇筑过程中,各专业派专人负责各自项目的质量,经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施,在已浇的混凝土终凝前修整完好
3、砼的养护及拆模
砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
第四节 砌体工程
一、材料要求
1、普通机制实心砖和承重多孔砖要分别符合GB5101《烧结普通砖》和GB13545《烧结多孔砖》的要求,进场后进行复试,合格后方可使用。
2、砂采用中砂,过筛,含泥量<5%。
3、石灰膏熟化时间不少于7天,使用前用3mm×3mm网过筛。
4、水泥出厂时间不超过3个月,各种性能指标符合要求。
二、施工要点
1、砌筑砂浆配合比采用重量比,各组份用量认真进行计算,要具有良好的和易性和保水性,砂浆分层度<30mm,稠度为70~90mm。
2、在墙两端及转角处设置皮数杆,表明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数及竖向构造的变化部位。砖使用前提前1~2天浇水,含水率10%~15%。
3、砌筑时先进行试摆,实心砖上下错缝,内外搭砌,采用一顺一丁或三顺一丁的形式,空心砖也应上下错缝,将砖孔置于水平位置,当砖孔垂直砌筑时,水平铺灰用套板,砖竖缝挂灰后砌筑。
4、砌体工作段的分段位置,设在构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m,临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞要设置过梁。
5、砌体转角和交接处必须同时砌筑,对临时间断处不能留直槎,斜槎的长度不小于高度的2/3。砌体的平整度、垂直度校正要在砂浆终凝前进行。砌体脚手眼的设置要符合规范。砌体灰缝厚度80~100mm,水平灰缝饱满度大于80%。
6、隔墙砌至梁、板底时,砌块应斜砌砌紧,倾斜60度,并按图要求与板底、梁底进行连接。空心砖墙砌筑时,底层三皮砖及门窗洞口要用实心砖。
7、施工时严格按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002进行施工。
三、操作工艺
1、砖浇水
必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率10~15%,常温施工不得干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和的砖砌墙,冬季不可浇水。
2、砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计算精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在5%以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3、组砌方法
砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑,不采用五顺一丁。
4、排砖撂底
一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖,根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
5、选砖
砌墙时应选择棱角整齐、无弯曲裂缝、颜色均匀、规格基本一致,敲击时声音洪亮。
6、盘角
砌墙前应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时进行吊靠;仔细核对皮数杆的砖层及标高,控制好灰缝大小,经复查平整、垂直符合要求方可挂线砌墙。
7、挂线
砌筑一砖半墙必须双面挂线,每层砖要穿线看平,水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖后混水墙时宜采用外手挂线,控制抹灰厚度。
8、砌砖
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法,即满铺、满挤操作。水平灰缝、竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm。砌筑砂浆应随砌随用,水泥砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。
第五节 屋面防水工程
一、施工准备工作
1、材料准备
防水材料采购:按照施工用量采购防水材料并在施工前进场。防水材料应有生产许可证、出厂合格证、施工当地准用证、使用说明书。不允许出现有断裂、皱折、孔洞、剥离和胎体未浸透、漏胎、涂盖不均匀等外观质量缺陷。
贮运保管:保管环境应干燥、通风并远离火源。贮存和保管环境温度不得低于0℃。
进场检验:进场的材料要进行抽样复验,严禁使用不合格产品。
2、技术准备
施工前,认真进行图纸会审,掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定,进行事前策划并编制防水施工方案和制定技术措施。针对卷材品种、质量要求、检验方法、贮运保管特点,详细对基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容向防水作业班组进行技术交底。
3、施工方法:
(1)、选择适宜的气温条件进行施工。在施工中途遇到恶劣天气,应停止施工,并做好遮盖防护工作。
(2)、施工人员必须为专业队伍并具有一定施工经验,操作人员必须经上岗培训并取得有效上岗证。
(3)、找平层应符合规范要求、设计要求和工艺要求:
找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂,通常找平层宜采用厚度不低于30mm、强度等级不低于C15和掺加微膨胀剂的细石混凝土;找平层表面要平整光滑、均匀一致,其平整度不应超过5mm;找平层表面不得有尖角、凹坑及破损,如不符合要求应按规定进行修补。
找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料,其缝宽为20mm。找平层的坡度必须符合规范和设计要求,在两个面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。找平层在泛水和檐口及防水收头处,应符合节点处理要求。
找平层下的保温材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率,采用有机材料时不大于5%;无机材料时不大于20%。找平层本身含水率不大于9%。
穿过屋面管道应按规定安装和密封,管道表面除锈磨光。水落口杯应尽量先安装结束。
在不粘贴卷材的檐口立面等部位弹线区分,涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料,或用其他隔离材料进行遮盖,防止污染。
(4)、SBS改性沥青防水卷材施工采用热熔法铺贴,在铺贴时不须涂刷胶粘剂,用火焰烘烤后直接与基层粘贴。施工时受气候影响小,对基层表面干燥程度要求相对宽松,施工质量易于控制。热熔卷材采用满粘法铺贴。
搭接缝铺贴时,应控制喷枪火焰移动速度,将下层卷材表面隔离纸先行熔化,以利搭接牢固严密,整个防水层施工完后,所有搭接缝均应用密封材料涂缝严密。
(5)、屋面特殊部位的铺贴要求
檐口:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、檐沟及水落口:天沟、檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层,厚度2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐口流水量大,经常受雨水冲刷、浸泡,故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封,每边宽度不小于30mm,干燥后增铺一层卷材作为附加层。天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴, 边铺边用刮板从沟底向两侧刮压,赶出气泡,使卷材铺贴平整、粘贴密实。铺至水落口的所有卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。
泛水:泛水部位卷材收头,卷材施工前应先试铺,垂直面卷材长度留足,先铺平面至转角处,然后由下向上铺粘立面卷材。该部位应做一道附加层。卷材铺完后,将端头截齐,压入预留的凹槽中。
排气孔与出屋面管道:排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似,但流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处增贴附加层,上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚,确保剪口部位不开裂或受破坏。
阴阳角:阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm,再铺一层卷材附加层。
第六节 架子工程
结合建筑结构形式,采用双排外架,脚手架方案必须经过计算,并经批准后方可施工,且安装完毕后必须经过安全检查员验收,与方案相符合后才能使用;脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。
一、基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架,是施工用的临时结构,它要求受施工过程中垂直和水平荷载,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力,刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌,不超过结构的容许强度,变形倾斜,摇晃或扭曲现象,以确保安全。
脚手架杆距通过计算确定,内立杆距墙0.3米,脚手架与主体过接连墙杆设置间距水平三步,垂直二步,呈梅花状布置,水平宽度为四跨,垂直宽度为四步,与水平夹角在45º~60º之间。
受荷情况:采用Ф48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架,立杆大横杆和小横杆是主要受力构件,剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,其中连墙杆还要承受风荷载,扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
二、材质要求:钢管:无锈蚀,弯曲,无烂口,并定期刷防锈油漆;密目网、竹架板、扣件:应具有产品出厂合格证并经复试合格。
三、脚手架基础:落地搭设的多层建筑施工用脚手架,其自重及所受施工荷载均由脚手架基础传到地基,因此要使脚手架保持稳定和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。搭设脚手架的场地必须夯实、平整。在立杆纵向挖300宽100深沟槽,内铺碎石垫层夯实平整,在碎石垫层上铺混凝土预制块 、5(厚)×200(宽)的长木板,在脚手架外侧50cm处设排水明沟。
四、脚手架的构造与搭接要求
1、立杆的构造要求
立杆接头必须采用对接扣件对接,对接扣件交错布置,两个相邻立柱接头,在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。
2、水平杆构造要求
纵向水平杆设置在横向水平杆之下,并以直角扣件扣紧于立杆上采用6米标准杆,对接扣件连接,接头交错布置不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
3、平杆的构造要求
横向水平杆采用1.6米标准杆,两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上,外侧伸出200mm,内侧距墙100mm。
4、脚手板的构造要求
竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设,采用对接平铺,两端与横向水平杆用12#铁丝固定,在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板,外侧做18cm高档脚板。
5、墙杆构造要求
连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处,与主体结构形成刚性连接,从第一步水平杆开始设置且与脚手架连接端不得高于连墙端。
6、剪刀撑构造要求
剪刀撑设置于脚手架密目网外侧,在立面两端,转角等处均设置一道,由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑净距不大于10米、且不大于7根立杆。剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接,与脚手架连接于小横杆上,直角扣件连接,两斜杆交叉点用旋转扣件连接。
7、脚手架搭设顺序
(1)、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
(2)、杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加抛撑)——第二步横向水平杆。
8、脚手架搭设注意事项
(1)、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,应错开距离,符合构造要求。
(3)、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(4)、搭至有连墙杆的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。
(5)、封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
(6)、当脚手架操作层高出连墙杆两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙杆搭设完后方可拆除。
(7)、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(8)、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(9)、铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
(10)、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。
(11)、首步脚手架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱间隔采用不同长度的钢管,将相邻柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。
(12)、在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地,接地用三根250×5角钢,L=1500mm埋入地下,再用一40×4扁钢引出与脚手架连接。
9、脚手架拆除
(1)、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经土建负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。
(2)、脚手架从顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱,再拆除脚手板,依次拆除栏杆、剪刀撑,脚手架与建筑物间的连墙杆不可提前拆除,拆除连墙杆后,应立即组织人员将该处饰面修补完毕。
(3)、除脚手架应设置警戒区,并有专人负责警戒,拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。
(4)、拆下的杆件与零配件,应按类分堆(扣件装入容器内),用吊车吊下,严禁高空抛掷。
(5)、拆下的杆件与零配件运到地面时,应随时按品种分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏者给予维修和保养。
10、安全措施
(1)、搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
(2)、拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口袋扎紧。
(3)、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线电器装置。
(4)、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管,其一端与主体结构相连接,另一端用扣件同立杆连接,连墙杆设置点为三跨步。
(5)、严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超载。
(6)、吊运脚手板,钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。
(7)、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。
一、施工工艺流程
弹线→基层处理→门框安装→门扇安装→小五金安装→饰面油漆→成品保护→分项验收。
二、主要施工技术措施
1、弹线
安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高,以墙上弹出的50cm水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平。找直,并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,再用线坠校正吊直。
2、门扇安装
安装时要根据设计要求,确定门的开启方向及小五金的型号和安装上部的合页时,其顶边要在框边以下125mm处,中部合页处于上下合页的底边应在完工地面以上250mm处,中部合页处于上下合页中间处。对运动进行润滑,以保证正常和正确运作。
3、门锁安装
按照设计要求的安装高度,根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心,注意不要划破门扇饰面。
三、成品保护措施
木门及门框等木制品放置在干燥的地方,下部用方木垫起,上部用塑料布覆盖,以防止木材受潮变形,影响施工质量。
木门框安装完毕,应用废旧层板进行保护,避免磕碰饰面。木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护,门锁用塑料布捆绑保护。
四、质量要求
1、木门扇及五金安装的质量要求:
裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印,开关灵活、严密,无回弹、翘曲和变形,缝隙符合有关规定;安装牢固,位置适宜,槽深浅一致,边缘整齐螺丝拧紧卧平、螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致,合页、闭门器的安装符合有关要求。
检验方法:观察、开闭、尺量,用螺丝刀拧试。
2、允许偏差项目质量应符合下表要求。
项次 |
检验项目 |
质量标准(mm) |
检验方法 |
1 |
对角线长度差 |
2 |
钢卷尺和尺量里角检查 |
2 |
正侧面垂直度 |
3 |
用1m托线检查 |
3 |
门扇对口、扇与框间留缝宽度 |
2 |
用楔表塞尺检查 |
4 |
框与扇上缝留缝宽度 |
1.5 |
用楔表塞尺检查 |
5 |
门与地面间留缝宽度 |
8 |
用楔表塞尺检查 |
6 |
门与下槛间留缝宽度 |
5 |
用楔表塞尺检查 |
第八节 金属门窗安装
1、用于制作金属门窗的材料规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。
2、为保证门窗制作质量,金属门窗制作应在厂内制作,制作时,应根据洞口尺寸、型号、规格、数量,按照国家标准定型加工,金属门窗制作工序为:断料→钻孔→组装→保护或包装。
二、门窗安装
1、金属门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,金属扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装金属门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸,与金属门窗的规格是否相适应,在安装金属门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
2、金属门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。
3、门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,金属门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。
4、金属门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。
5、金属门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。金属门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。
第九节 装饰工程
装饰工程施工严格按GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中的要求进行施工。
一、卫生瓷、地砖饰面施工工艺及保证措施
1、首先进行墙面和地面基层处理,然后弹线定位。在墙面弹出水平控制和垂直控制线,地面则自房间中心点弹出相互垂直两条定位线,在定位线上按磁砖的尺寸进行分格。
2、内墙面贴瓷片,首先进行墙面基层处理,在墙体上先用水泥浆找平,再用水泥砂浆批荡,保证基面平整度和垂直度(用2M靠尺)达到规范要求,然后弹线定位。在墙面弹水平控制线和垂直控制线,在定位线上按瓷片的尺寸进行分格,设置支撑时以所弹地平线为依据,设置支撑瓷片的木板。整幅面的铺贴从木托板开始自下而上进行,采用1:2水泥砂浆掺加水泥重量3–4%的107胶水。镶平时确保瓷片四周砂浆饱满,并用靠尺找平。管道处的铺贴,则先铺周围的整块,后贴异形块,墙面最下边的非整瓷片,在拆除木托板后进行补贴。勾缝在整幅墙面贴好后,用清水将瓷片表面擦洗干净,接缝处用干性的水泥浆或相同颜色的水泥混色擦嵌密实,最后将瓷片表面擦净。
3、地面铺陶瓷地砖:首先需进行防水处理。防水处理完毕,经48小时试水无渗漏后进行面层施工,地面铺设地砖先紧靠已预先铺好的标准高度开始施工,并用拉出的平直线来控制地砖对缝的平直。铺设时水泥砂浆应饱满地抹于地砖背面,用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。一边铺设,一边用水平尺校正,并即刻擦去表面的水泥浆。整幅地面铺设完毕,经24小时试水养护后,再进行抹缝施工。
二、内墙面抹灰工程
1、施工顺序:墙面清理→做饼冲筋→护角→基层和中层→面层→清理验收。
2、墙面清理
抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并将墙面上施工孔洞堵塞密实,脚手孔洞也应堵塞严密,水暖管道通过的墙洞和楼板洞,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
对于过于干燥的基层要用水湿润,抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理,对光滑平整的混凝土面应凿毛,也可在面上先刮水泥浆;砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
3、做饼冲筋
内墙做饼时,在距墙角10–20CM处,做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5CM见方,再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线,按间距1.2–1.5M左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两上灰饼之间先抹一层,再抹第二层凸出1CM左右,然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止,同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。
4、护角
所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直,护角应用1:2水泥砂浆,高度为2M,护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时,以墙面灰饼为依据,用灰口确定抹灰厚度,使用八字靠尺找方吊正,分层涂抹,阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。
5、基层和中层抹灰
将砂浆抹于墙面两冲筋之间,底层要低于冲筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平冲筋为准,使其略高于冲筋,中层砂浆抹后,即用中、短木杠按冲筋刮平,使用木杠时,人站成骑马式,双手紧握木杠,均匀用力,由下往上移动,并使木杠前进主向的一边略微翘起,手腕要活,局部陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使其表面平整。
6、抹面层
采用石灰砂浆面层,抹石灰砂浆时,应在中层砂浆五至六成干时进行,如中层较干时,须洒水湿润后再进行,操作时,先用铁抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。
7、清理验收
由于后做地面、墙裙和踢脚板,要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬,墙面要清理,并及时清除落地灰,报请业方和监理验收。
三、外墙面砖
1、施工准备
A、基层处理:
剔除墙面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。
B、按1mm差距分类选出若干个规格,选好后按墙面面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整棱角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。
C、面砖湿润备用:面砖应提前一天放在水中充分浸泡,而后取出阴干备用。
D、弹线、分格、定位:
墙面弹线:弹出高度位置线、水平控制线和垂直控制线。
E、预排:同一墙面的横竖排列均不设有一排以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
2、镶贴面砖
A、以所弹基线为依据,镶贴自下而上进行。
B、铺贴应自下而上、自右而左进行,每贴完一行面砖后应用长靠尺横向校正一次,对高于标志块的应轻轻敲击,使其平齐,若低于标志块,应取下重新抹满灰浆再铺贴。
C、勾缝在整幅墙面贴好后进行,用干性水泥浆擦嵌密实,并将砖表面擦净。
四、乳胶漆施工
1、材料准备
涂料:乳胶漆品牌由设计单位及业主确定。
调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料:各色有机或无机颜料。
2、施工工艺流程:
基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。
3、操作工艺及施工要点:
基层清理及墙面修补:粉刷砂浆找平层前进行墙面清理,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净,适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补,干燥后用砂纸将凸出磨掉,将浮尘扫净。
抹砂浆找平层:砂浆找平层分层抹压。
刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为2–3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫工净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后逍扫干净便可成活。
4、技术及质量保证措施
过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
乳胶漆大面积展开前,由技术水平较好的工人做好样板间,并由班组长进行实物交底。
涂漆前,物体表面油、水等杂物必须铲除干净。
乳胶漆在施工期间,施工人员不可以随意稀释。
乳胶漆在使用前,用搅拌器充分搅匀。
为防止乳胶漆起皱,高温天气,适当安排夜间施工。
五、木制品油漆
1、施工工艺流程
基层清理→刷底漆→嵌缝处理→刷油色→刷面漆→面层清理。
2、主要施工技术措施
基层处理:将层板上的粉尘土及缝隙内的砂剔扫干净,用2号砂纸打磨,顺木纹反复打磨,磨至光滑。将木制口表面清理干净后,按选定好的油漆品牌刷一遍底漆。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大缺陷处,应补好塞实。腻子干后,用1号砂纸磨平,并将粉尘清扫干净,再满刮一道腻子,腻子应根据样板颜色配点,刮施工面,采用钢板刮将腻子刮平,并及时将残条和腻子收尽,接槎时腻子应分两次进行,头遍应顺木纹满刮一道,干后,将塌陷不平处再用腻子补平,待补平腻子干后用1号砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。
刷油色:刷油要匀,接要错开,且深层不应过厚和重叠,要将油色用力刷开,使之颜色均匀。
刷面漆:油色干后(一般为48h)用1号砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷面层漆。漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用1-2号砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘擦净后,刷第二遍面漆,依次再涂刷第三遍漆,直到达到设计要求效果和规范规定的要求。施工完毕要做好成品保护,防止漆膜保护。
3、质量要求
油漆施工质量标准应符合下表的要求。
油漆施工质量标准
项次 |
检验项目 |
质量标准 |
检验方法 |
1 |
脱皮、漏刷、返锈 |
没有 |
观察检查 |
2 |
分色、裹楞 |
没有 |
观察检查 |
3 |
透底、流坠、皱皮 |
没有 |
观察检查 |
4 |
颜色、刷纹 |
颜色一致、无刷纹 |
观察检查 |
5 |
光亮、光滑 |
光亮足、光滑无挡手感 |
观察检查 |
6 |
装饰线分色线平直 |
平直 |
拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查。 |
7 |
门窗、玻璃、灯具等 |
全部洁净 |
观察检查 |
第十节 垂直运输
选用提升机1台解决垂直运输。
第十一节 沉降观测
施工期间的观测工作,由专人负责,按规范设置沉降观测点,在施工期间每施工完一层进行一次沉降观测,并作详细记录,如遇建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时应立即连续观测,同时应对裂缝进行观测,并及时通知设计单位。
第十二节 安装工程
本工程安装工程包括电气工程、给排水工程及采暖工程。施工中共分为三个阶段,第一阶段为配合主体施工,第二阶段为安装,第三阶段为调试、收尾、交工。
一、电气部分
1、电气施工技术
电气安装工程工序与步骤:
图纸会审→向班组技术交底→套管、箱盒安装→管内穿线→配电箱试验与安装→电线绝缘电阻测试→安装灯具及插座→通电试验→试运转→交工、竣工。
2、配合土建工作
本项目组织一个班组配合土建施工,负责对全楼的配套和留线槽的专项施工,以保证线量到位,管口密封,管内畅通无堵塞,盒、箱坐标高度位置正确,避雷接地装置钢筋准确,焊接合格,达到设计与规划要求。
(1)、配合前的技术交底:
生产负责按设计图纸及施工规范要求对小组进行现场配合技术交底,及全工程电气安装概况及配合步骤交底。
生产负责按已经审批的书面施工技术交底文件绘制各单元配管样图以及盒、槽、孔位置图给小组交底。
按已经审批的各层供料计划和机具计划交代使用及保护措施。
解答小组提出的各种施工配合问题,做到心中有数,保证施工安全和质量合格。
(2)、配管、箱盒安装
配管的施工质量控制标准及验收标准:
管口光滑,连接紧密。
管子弯曲部分无明显褶皱,椭圆率不得超过10%,弯曲半径不小于管外径的6倍。
管子长度超过下列值时,应加接线盒:无弯时45m,一个弯时30m。两个弯时20m,三个弯时12m。
配管时埋入墙、砼内的管子距表面净尺寸不得小于15mm的保护层,进入箱盒的管口必须伸入,但尺寸不得大于5mm。
(3)、配管:
按照图纸及生产负责书面绘制的施工图进行施工,把这些施工过程及位置、坐标、标高做好记录,为以后各层提供经验与教训。其次会同建设单位、质量员、生产负责认真检查配管情况,根据建设单位及工程处技术部门的建议和决定进行修改,达到优良。
(4)、穿线
首先检查线的型号、规格、根数是否与设计图相符,电线有无合格证及厂名、制造日期,检查外观与内在质量,经检查无误后方可使用。
检查与清理管内灰尘和积水。(空压机)
所穿线不得扭结,不得有接头,并留足线头。
电线穿入管内后,在出线口应装保护装置。
(5)、灯具安装
灯具安装前的准备工作:
灯具、插座在安装前要对线路的型号、规格、根数进行复核,对线路进行绝缘测试,对插座盒的标高尺寸进行复验,若超过误差时应进行校正。
对灯具、插座进行检查,检查其规格、生产厂家是否与建设单位和材料考察的样品相同,质量是否合格。
对灯具、插座进行组装及实测试验,合格者方可使用。
灯具、插座的安装:固定灯具、插座的螺丝不能少于2个,用圆木固定的灯具可用一个螺丝固定,螺栓为膨胀螺栓。
(6)、电气通电试验与测定
所有设备、电气应按规范进行试验,试验合格后方可进行通电或试运转工作。
二、管道工程施工方法
1、管道工程施工前的准备工作
根据图纸绘制设备、管道、卫生器具的留洞及吊架图。
配合土建施工留洞、套管埋设,做到无遗漏。
生产负责做好书面施工交底的各种技术资料,小组进入工地后在项目经理的组织下生产负责、专职质量员、材料员、安全员对小组进行全面技术交底。
2、管道工程施工顺序:
统一放线→支架制作→选择优质材料及检查配件、附件的产品质量→管道安装→卫生器具安装→管道灌水、水压试验→冲洗、通水试验→系统试水、试运行→验收交工
3、排水管道施工
排水管道施工顺序:地下排水管道安装及试水→立管安装→支架安装→卫生器具安装→通水、通球试验。
施工方法:
管道立管安装必须统一吊线,安装支架。支架安装应用电钻打洞,膨胀螺栓固定,不得松动。
安装前管内检查清理干净,间断或完成工程时所有闭口处必须密封。
地漏安装应低于地面5~8mm,地面应向地漏坡水;座便器排水管要高出地面≥15mm,坐浆要封闭严密;排水立管加伸缩节,封闭检查口。
4、给水工程施工
施工顺序:地沟内支架放线安装→给水立管、支架安装→卫生器具安装→水压试验→水冲洗通水试验→竣工。
第七章 质量计划及保证措施
第一节 质量目标、标准、方针
一、工程质量计划
确保工程质量“合格”。
二、质量标准
依据建设工程质量管理条例、国家现行建筑安装工程施工验收规范标准及国家强制性条文。
三、质量方针
塑造品牌、建造精品;信守承诺、顾客至上;竭诚服务、追求创新。
第二节 质量管理体系
质量管理体系
第三节 质量管理职责
一、项目经理
1、负责建设部及陕西省有关质量法规在本项目的贯彻执行,负责质量体系文件在本项目的有计划、由系统的实施,确保质量目标的实现。
2、审批本项目的工程质量计划,合理配置资源,科学组织施工,对工程质量负全面责任。
3、制定本项目的各类人员责任要求,建立质量约束机制与奖励机制。
4、组织职工质量意识与技术业务素质的培训,确立关键工序,特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。
5、负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。
6、负责工程项目的质量回访与保修。
二、技术负责
1、对工程质量工作负直接责任,负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。
2、组织图纸会审与技术交底,审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。
3、负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验,确定“基本项目不合格”、“保证项目不合格”的处理方法。
4、负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。
5、积极推广应用统计技术方法,负责对质量事故与质量缺陷的鉴定,对由施工方原因引起的事故与质量缺陷提出具体处理方案。
三、质量员
1、负责履行各项质量监督职能,负责对允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录,并提出处理方法通知操作人员进行处理。
2、负责对现场制作的半成品、分部分项工程检验和试验状态进行标识。
3、对班组自检、互检、交接检进行监督。
4、负责质量检验记录的填写、收集与整理。
四、材料员
负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料,负责供货单位提供产品的验证、保管,负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识,负责进场物资的搬运、储存、包装,负责和合格物资的退货与更换。
五、施工员
1、熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准,做到按图、按规范、按标准施工。
2、根据生产进度计划编制作业计划,具体实施施工的管理,对本工种工程质量负责。
3、落实本工程成员质量职责,严格考核,组织质量自检、互检、交接检,确保不合格工程不转序,及时填写有关质量记录。
六、试验员
及时对项目购进材料、构件和半成品进行抽样,提出委托试验并负责送检,严格按照施工规范要求进行现场测试,并做好记录,负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。
七、施工操作班组
1、班组操作人员应严格按图施工,做好质量自检、互检、交接检,确保本人、本班组承担的分项工程质量达到质量计划的目标。
2、掌握使用的设备、工具的操作规程,做好日常维护、保养工作,遵守劳动纪律做到安全文明施工,填写有关质量记录。
第四节 质量保证措施
一、 技术、质量交底
1、本工程由项目技术负责向施工、技术管理人员进行交底的内容有:
施工组织设计和特殊施工方案;
施工图纸会审记录;
建设单位、设计单位、监理单位及工程处召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容;
设计变更;
安全、文明施工措施制度;
2、各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有:
分部工程的施工方法、质量标准、重点特殊部位的要求和注意的事项;
分项工程的施工方法、质量标准、规范要求、技术质量保证措施,检查验收标准及质量验收后的奖罚措施;
设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标;
新技术、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标;
技术安全措施、工完场清要求、产品保护措施等。
3、所有技术、质量交底均应有书面材料,交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面,有针对性。专业工长的书面交底材料,须由项目部技术负责审查确认,确认后方可进行交底,交底内容在施工任务书中签署。
4、交底后由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字,作为技术资料交由项目部资料员保存。
二、图纸会审、设计变更控制制度
1、图纸会审之前由项目部技术负责组织各专业工长、技术人员、木工、钢筋翻样、放线工等相关人员认真学习施工图纸,并进行图纸预审。
2、认真参加图纸会审并做好记录,图纸会审后由项目部技术负责向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底,并做好交底记录。
3、施工过程中发生的设计变更,必须由项目部技术负责进行确认,做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。
三、施工挂牌制度
项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员必须持证上岗。主要工序如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰、油漆等施工过程中要在现场进行挂牌,注明管理者、操作者、施工日期、质量状况,做好相应的图文记录,作为重要的施工档案留存。因现场不按规程施工而造成的质量事故要追究相关人员责任。
四、施工过程三检制度和服从业主代表制度
1、施工过程中认真落实三检查(自检、互检、复检)和二坚持(坚持按施工图施工、坚持按规范施工)制度,加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。防止和杜绝发生质量事故。
2、各专业工长和质量员做到在施工过程中跟踪检查,发现问题如实记录并及时纠正。
3、各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量,自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录,对自检和互检中查到的问题,签发“不合格处置单”,由项目技术负责召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行验证手续。
4、项目部技术负责负责组织工长、质量员每月不定期(不少于三次)抽样检查,做好检查记录,月末上报限度经理,作为质量奖罚依据。
5、施工过程中对甲方代表发出的指令、通知,必须无条件服从,各分部分项工程完工后验经甲方代表验收合格后方可进行下道工序施工。
五、原材料质量控制制度
1、施工所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察,严格按照工程处制定的《材料供应合格分承包方名录》组织材料进场,并与供货方签定供货合同,注明对材料、物资质量的要求和验收标准。
2、各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后,都必须履行检查、试验、验收手续,检验复试的项目、内容和抽样方法按工程处制定的《主要施工材料进货检验和试验规则》执行,对因受不合格的产品、物资,马上封存并标识,通知供货方立即运出施工现场。
3、材料、物资进场后,应按指定地点堆放,及时抽样送检并及时作出产品标识和检(试)验状态标识,防止与已验收合格的物资相混,并做好记录。经检(试)验合格后的材料方可使用。
4、按总平面布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及时准确地做好各种材料的标识,严格执行对原材料验收和复验制度,材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效,检验不合格的材料必须及时运出场外。
六、技术复核和隐蔽验收制度
1、明确本工程的技术复核内容和技术复核部位,落实技术复核责任人,按程序进行技术复核,并如实填写“工程技术复核记录”。
2、认真执行隐蔽工程验收制度,认真填写《隐蔽工程验收记录》,并按规定报建设单位/监理单位验收签字后,再安排下道工序的施工。
3、技术复核及隐蔽工程验收做到与工程同步,经有关人员签字盖章后交资料员妥善保管。工程竣工时作为交工资料归档。
4、对不符合质量要求的分项、分部工程,必须采取纠正措施,不能纠正的必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下道工序施工的,要追究有关领导及有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素,采取必要的预防措施和纠正措施。
七、级配申请与试块管理制度
1、严格按照设计施工图规定的砼、砂浆标号设计配合比,并按级配单严格计量。
2、生产负责人开具砼、砂浆级配申请单,并负责砼、砂浆拌制时计量工作的检查与监控。
3、技术负责负责级配申请单检查、复核,确认级配申请单。
4、试验工负责砼原材料、级配申请单的报送。负责校验计量器具。砼拌制过程中负责计量抽验工作。负责按规定制作试块并养护、试块到期后的送试工作。
5、经试验室签发的配合比通知单须经项目技术负责签字确认后方可作为砼拌制、砂浆拌制的依据。
八、样板间制度
施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理、操作经验,提高操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程),都要在开始大面积操作前做出示范样板,如样板墙、样板间等,统一工艺标准,实现质量目标。
九、产品保护制度
根据工程处发布的《工程产品防护作业指导书》和有关产品保护方面的规定,重视工程产品的保护工作,制定土建、安装和装饰交叉施工产品保护措施和产品保护奖惩制度,落实产品保护责任制并认真执行。施工管理人员应科学合理地安排施工工序,减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作并做好记录。对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施,必要时设专人看护。
十、质量奖罚及质量否决制度
1、制定质量奖惩措施并严格执行,对重视质量工作好的个人、班组给予表扬、表彰、奖励。对不重视质量工作的个人、班组给予处罚,处罚形式为批评、处分、降级、罚金。
2、奖罚的依据为:
专业工长、质量员每月分项复验结果;
技术质量组每月组织的分部分项工程检验评定结果;
建设单位、监理单位、上级部门检查的口头通报及书面文件等;
不合格品的处置单等。
3、奖罚的频次
月初5日内由项目经理主持召开一次质量讲评会,对上月质量活动情况进行讲评,提出本月的质量要求、目标。同时评出质量先进个人2名,质量先进班组2个。
质量事故、质量隐患发生后48小时内,由项目经理组织召开事故分析会,同时作出处罚决定。
4、奖罚额度
先进个人奖励300元/人,先进班组奖励1000元/班组,月评奖会兑现。
处罚分轻微质量事故、一般质量事故、严重质量事故:
轻微质量事故对事故责任人进行通报批评,并限期纠正。
一般质量事故对事故责任人、班组进行通报批评,扣除当月工资的20%,并承担返工损失的人工、材料等。
严重质量事故对事故责任人进行通报批评,并上报工程处,降二级工资并除以1000~5000元罚金,情节严重的交由司法机关追究刑事责任。
十一、“砼浇筑令”制度
1、施工过程中严格执行“砼浇筑令”制度,以确保砼符合质量要求。
2、项目生产负责填写“砼浇筑令”的申请单。
3、项目技术负责“砼浇筑令”签发前的检查准备工作及“砼浇筑令”的填表送签工作。
4、“砼浇筑令”的签发、批准权限:
±0.000以下部位“砼浇筑令”由技术负责人签发
±0.000以上部位“砼浇筑令”由项目经理签发
所有砼浇筑应由建设单位/监理工程师签字后实施。
5、“砼浇筑令”签发应具备的条件
钢筋绑扎完成,验收后符合设计及规范要求。
模板及模板支撑系统按施工方案施工完成,验收符合要求。
预埋电管盒、预留洞口按设计要求预埋、预留无遗漏。并经检查、验收、评定,符合质量要求。
技术复核、隐蔽工程验收记录已经填写并经建设单位。监理工程师确认。施工机具准备就绪,运转正常。
施工面安全防护设施到位,材料供应到位。
浇筑作业方案技术交底、安全施工交底已向施工班组进行,班组人员已经准备就绪。
砼浇筑级配单已经确认无误,计量器具就绪且交验正常。
十二、质量回访和维修、保修制度
1、本工程交付发包方使用后,在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次质量回访,征询用户意见。
2、工程质量回访后如发现质量问题,凡属在施工时造成的质量问题均由承包方负责维修,不留隐患,一切费用由承包方负责。
十三、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应保证其真实、详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。本项目计划安排一名专职资料员负责收集、整理有关质量记录。
十四、不合格品的处理制度
凡原材料、半成品或构件等检查不合格时,要及时进行等级、标识,清退出厂,绝不使用。凡施工过程中产生的“保证项目不合格品”必须全部返工,绝不能心慈手软。
十五、施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、技术负责、工长、统计员、核算员、安全员、材料员等相关人员签字;施工组织设计必须在施工前15天报工程处技术质量处,由工程处总工程师审批;施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善后方可组织施工。
十六、工程技术资料管理制度
我们在施工过程中积累的原始记录资料,均是按省市质检站规定的各类统一表格填写、汇总的。
十七、竣工图和维修手册的编制、审核、移交制度
甲方提供给我们除应有数量的图纸外,还应提供三套图纸作为编制竣工图使用;我们将根据政府档案管理文件的要求将竣工图纸审核、汇总并装订成册;工程竣工后由我们均竣工图及技术资料一并交付甲方;竣工图图面应整洁,一律采用炭素墨水书写,字迹端正清楚,编制人及审定人均应签署盖章。
第五节 质量通病防治措施
一、管沟、散水、房心的回填必须按规定分层夯压密实,干土质量密度必须满足设计和规范要求,杜绝散水、房心填土下沉裂纹。
二、砼结构施工,应有施工方案。原材料、外加剂及预埋件必须符合设计(规范)要求,配合比应通过试验选定。砼的搅拌、运输、浇灌、养护以及施工缝设置与构造必须符合设计及规范要求,严禁有渗漏。
三、卫生间施工完毕要进行渗水试验,其方法是将地漏堵死,渗水最高处为20mm,24小时不漏为合格,并做好记录。
四、凡有排水的地面要坡向地漏,地面坡度为1%~2%,最高处比室内地面低20mm,在结构施工时要计算好并留足尺寸。禁止地漏倒坡。
五、现浇钢筋砼悬挑构件的根部几何尺寸必须符合要求,为保证钢筋位置正确,应在钢筋底部设置垫块或采取其他有效措施,防止受力钢筋下移。
六、抹灰面层爆灰。抹灰用的石膏或块状生石灰淋制必须用孔径为3×3mm筛过滤,熟化时间常温不少于15天,罩面时不应少于30天,含有未熟化颗粒,冻结而风化,干硬石灰膏不得使用。采用磨细生石灰粉,使用前用水浸泡,熟化时间不应小于7天。
七、散水靠墙分格缝和横向分格缝宽为20mm,并用1∶1沥青砂浆嵌缝密实,要求坡度明显,表面平整,无空鼓、裂缝,所有棱角顺直。
八、凡出墙6cm的凸出线角、外墙窗台、窗楣、檐口、雨棚、阳台、压顶等,上面应做流水坡,下面应做滴水槽滴水线。距墙边5cm处要做断水。
第八章 使用新技术、新工艺的可行性
第一节 本工程应用的新技术、新工艺
一、预拌混凝土技术:
在施工现场建立混凝土搅拌中心,对混凝土实行集中搅拌,集中供应。混凝土采用机械自动上料,HPW系列双卧轴强制机搅拌,微机控制计量和管理,并辅以水、各种混凝土外加剂及掺和料的贮存和加入装置。
工程处根据环境保护要求,设置污水沉淀池、过滤池、抽水泵、噪音装置,设立防尘装置,严格控制粉尘、噪音和水质的污染。现场设置标准养护室,施工工艺管理各个环节严格把关,确保各种不同标号、不同性质混凝土符合设计要求。
二、UPVC排水管的应用
该工程排水管道采用PVC排水管道,该材料重量轻,隔音效果好,质地坚硬,便于施工接口处采用承插连接,支架采用专用成品支架,在施工时,可保证表面光滑、无污物、移动时,轻拿轻放,穿墙、板时采取保护措施。
三、SBS防水卷材的的应用。
同传统的三毡四油相比,主要优点为:拉伸强度高、断裂伸长率大、抗撕裂强度高、耐热性能好、低温柔性大、耐腐蚀、耐老化等优越性能。
四、在项目部实现信息化管理施工,形成数据信息网络,为决策提供科学的依据,使管理更加严谨、更量化、更具可溯性,达到项目施工有计划,协调均衡,做到人力、物力、资金优化组合,保证建筑产品的质量且按期竣工交验,取得较好的经济及社会效益。
第二节 使用新技术、新工艺的措施
一、提高推广应用新技术、新工艺重要性的思想认识,做好科技成果的转化工作,要认识到这项工作为提高企业素质、振兴建筑业、全面提高工程质量提供了技术保证。
二、加强组织领导,由项目技术负责主管此项工作,对本工程的应用要制定计划,认真落实,长抓不懈。
三、组织生产技术管理人员学习新技术、新工艺,学习有关施工规范、技术标准和工艺流程,加强对操作工人的技术培训,熟练地掌握新技术、新工艺的操作方法。
四、要按照工程处管理程序文件的规定,编制单项施工方案或作业指导书,施工前做好技术交底工作。
五、加大资金投入,用于此项工作的技术装备费用,要专款专用,不得挪用。
第九章 安全施工措施
第一节 安全生产方针、目标
一、安全生产方针
认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针。
二、安全生产目标
1、施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落及无机械安全事故,确保安全达标。
2、管理目标分解
本工程项目经理将与各参建施工作业班组主要负责人签定安全生产责任状,逐层分解落实安全目标,使安全责任落实到人,保证最终完满实现安全目标。
第二节 安全管理体系
建立以项目经理为首的安全管理体系,确保施工现场安全达标,项目经理任组长。
安全
管理体系
第三节 安全施工措施
一、安全例会制度
每周召开一次安全生产领导小组工作例会,总结一周安全生产情况,对安全检查情况进行考评,布置下一阶段的工作。
二、施工方案安全预审制度
由安全生产领导小组对应用于本工程的施工方案进行安全审查,审查的主要内容有:
1、安全技术措施的经济可行性、技术可靠性是否满足安全需要;
2、安全技术措施是否落实;
3、安全器材是否到位;
4、安全责任人是否落实。
施工方案经审查合格、安全备案后方可实施;实施过程中安全监督站必须全过程监督施工情况。
三、安全等级制度
根据本工程的特点,将所有施工部位、施工区域,按照安全防范的要求,明确划分为一般区域(岗位)、重点控制区域(岗位)、危险控制区域(岗位)。对不同等级的区域,制定具体的安全技术要求和施工区域进入审批制度,禁止非操作人员进入控制区域。
四、安全生产责任制
根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立各级安全生产责任制度,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
1、项目经理:对整个工程施工安全负责。
2、生产负责:对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施及制度。
3、技术负责:负责组织安全技术措施的编制、审核,进行安全技术交底及安全教育。
4、施工员:负责分管范围内的安全生产,负责贯彻落实各项安全技术措施。
5、专职安全员:负责安全管理和监督检查。
6、各专业人员应有岗位的安全职责,工人班组从班组长、安全干事都有职责。
五、安全教育制度
对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育,并对全体进场人员进行上岗后经常性安全教育,主要内容有:
1、各岗位的安全技术操作规程
2、操作现场安全规章制度
3、特殊工种的安全知识及自我保护知识
4、新工艺、新技术实施中制定的安全技术规定
5、特定环境中的安全注意事项
6、施工组织设计中有针对性的安全要求
7、事故发生后的安全再教育
六、分部分项工程安全技术交底制度
在分部分项工程正式施工前,由专职安全员对参与施工的人员进行一次安全技术交底。使全体人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到工艺等方面有比较详细的了解,做到心中有数,以便科学组织施工、合理安排工序,避免发生操作失误。
在分项工程及每项任务施工前,技术负责、工长、安全员等组织技术人员对施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术、新工艺(见项目新技术应用计划表)和重点部位、特殊要求等要着重交代,以便施工人员能够抓住重点,把住关键部位的质量、技术安全关。安全技术交底除有口头交底外,必要时可用图标、实样、现场示范操作等形式进行,同时填写“安全交底记录单”,有关人员签字存档。
七、安全设施验收制度
安全设施是按照施工组织设计及分项工程安全技术措施配备的,当这些设施按规定设置以后,为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施的要求,工程处建立了安全设施验收制度,除施工员、安全员按下达的任务书验收外,还要请劳动部门对设施的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,并进行试运转,完成全部手续并挂牌后才能投入使用。
八、特种作业人员持证上岗
项目部建立焊工、机械工、司机及指挥及翻斗车司机档案。
工程处负责特种人员的培训和换证工作,以保证特种人员持有效证件上岗。
上岗证由安全员统一保管,接收检查时提供。
九、安全检查制度
项目部将建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位,根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)评比答分,对检查中发现的事故隐患和违章现象,出具“隐患问题通知单”,定人、定时间、定时间,限期整改。
1、定期的例行检查
包括现场每半月一次的全面检查,由项目部组织。对整个现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查,结合“安全活动日”将检查结果进行讲评。每周进行安全活动日,由各班组安全负责人实施,检查结果在班组长会议上进行讲评。每个班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证机械操作及作业环境的安全。
2、不定期的专业检查
根据工程进展,由项目部按安全规章制度的内容,组织专人实施。通过安全检查可以不断提高职工安全意识,落实各项安全制度及安全措施,活动的本身也可发现和解决安全隐患。
十、班前安全活动
项目部制定《班前安全活动制度》,主要内容有:班组每天开展上岗前安全活动,时间不少于10分钟。
由班组长主持或由班组安全员及技术熟练、重视安全的工人讲解,由项目部安全管理人员进行指导、督促,每天的内容和出席情况应专人逐日记录,以备检查。
项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促的责任,班前安全活动的基本内容及要求由:
交底要作到由针对性和及时性,可从“五看”着手:看天(天气)、看地(环境)、看人(思想情绪)、看物(机械设备)、看对象(任务)。
必须要求个人上岗前进行安全自查:查安全意识、查自身安全风纪、查同接受任务相应的安全用具是否完好齐全。
必须开展操作岗位安全设施检查,每日上岗前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查,发现问题及时指出,并采取必要措施后才能开始工作。
反对带有不安全因素上岗。如不戴安全帽,高空作业不系安全带等。
反对不作安全检查就操作。
十一、工伤事故处理
如果发生重大安全事故,项目负责人应及时向有关部门报告(企业主管部门、行业安全管理部门、当地劳动、检察等部门),与此同时按下列程序办理:
抢救伤员、排除险情、保护现场→组织调查组,开展事故调查→现场勘查、拍照、测绘,并作出笔录→分析事故原因,确定事故性质,提出防止事故发生的措施→写出事故调查报告,报有关部门批准→按“四不放过”的原则进行事故处理,由当地劳动部门结案并上报
十二、危险物品管理制度
对易燃、易爆、有毒、有放射性的危险物品必须由专人专库集中保管,设危险物品仓库,远离其他建筑,使用执行准用证制度,使用前报经备案后在指定区域、时间,由专人使用施工。上述物品的运输、储存、使用需提前一个月向甲方申报,批准后方可实施。
十三、安全“三宝”、“四口”、“五临边”防护执行JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》。
1、安全帽
安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用,正确使用安全帽并扣好帽带,不准把安全帽抛、仍或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
2、安全带
安全带须经有关部门检验合格后方能使用。安全带应存储于干燥、通风的仓库内,不准接触高温明火强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应该挂低用,不准将绳打结使用,安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。
3、安全网
建筑物四周由外架处均用密目网围护。
4、“四口”、“五边”防护必须规范,具体规定如下:
板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施;
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与安全标志外,夜间还应有照明设施。
楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板盖严,盖板应能防止挪动移位。
边长50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板,也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。
边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆、洞口下设安全平网。
管道井施工时应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护,并应加设明显的标志。
墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式、或固定式防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。
对临近人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖设或加以防护,并有固定其位置的措施。
基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边,无脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆。
分层施工的楼梯口和楼段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
提升架与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆,地面通道上部应装设安全防护棚。
各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
钢管横杆及栏杆柱均采用Ф48mm(厚2.75~3.5)的管材,以扣件或电焊固定,用其他钢材如角钢等作防护栏杆时,应选用强度相当的规格,以电焊固定。
钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度1.0~1.2m,下杆距地高度0.5~0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆。
十四、脚手架管理制度
各类施工脚手架严格按照安全防护技术标准和搭设规范施工,立网统一采用绿色密目网防护,应绷拉平直,彻底密封。脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。每层脚手板处设踢脚板,钢管、踢脚板表面涂兰黑相间的警戒色;连接脚手架的杆件必须使用合格的玛钢口件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。必须与楼层拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m。脚手架操作面必须满铺脚手板,距离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
十五、施工临时用电管理制度
项目部应编制详细的施工用电组织设计、施工用电平面图。现场采用双路供电系统,确保电源供应,临时配电线路必须按规范架设;施工机具、车辆、人员应与内外线路保持安全距离,达不到距离时必须有可靠的保护措施。
配电采用TN-S系统,有关人员应严格遵守方案,若需变动,须经电气工程师同意。所有电器设备及机械必须进行可靠的接零保护。严格执行“三级保护”和“一机一闸一漏电保护”的配电原则,采用统一标准配电箱。
各种高大设施必须装设避雷装置;手持电动工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意对换,绝缘应完好,由专人保管;现场临时照明一般用220V电源照明,结构施工时应在定板施工中预埋线管。电焊机应单独设开关,外壳应接零或接地保护,加装触电保护器,设置地点应防潮、防雨、防砸。
十六、施工机械设备管理制度
本工程所用主要机械设备搅拌机、振动棒、平板振动器、钢筋切断机、弯曲机、冷拉卷扬机、电锯、空压机等的安装、使用、维修遵照《建筑机械使用安全技术规程》中的规定。
特种作业人员必须持证上岗,进行岗前培训,一机一牌。机械定期保养检修,作业区内悬挂安全操作规程。外架必须做好防雷接地保护。
十七、消防保证措施
建立以项目经理为首,由行政、治安、消防、安技人员组成的消防管理体系,制定消防管理制度。生产区各作业棚1211型灭火器不少于2瓶。
配电室、油漆、木料库等重要区域除设灭火器外,其附近应备灭火栓。
每层楼梯口挂置一组灭火器(2只酸碱型、2只干粉型)。
明确划分用火、用电和禁火区域,动火作业必须履行审批手续,操作人员应持证上岗并有专人监控,定期进行防火检查,及时清除火灾隐患。
1、材料仓库防火:库存物品应分类分堆储存,对危险物品应加强入库检查,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸,库房内不得兼做加工、办公室等其他用途,库房内严禁使用碘钨灯。
2、木工作业棚应采用阻燃材料搭设,处于刨花、锯沫较多部位的电动机应装设防光罩,电气设备应密封或采用防爆型,电箱下不得堆放材物,严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖,配备足量的灭火器材。
3、电气焊作业防火:割焊作业点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不小于10m,与易燃易爆物品的距离不小于30m,乙炔发生器与氧气瓶间距在存放时不小于2m,在使用时不小于5m,严格执行“十不烧”的规定,作业前应有书面的防火交底,作业后清理热物切断电源气源。
4、油漆防火作业:作业场所通风良好,防止空气形成爆炸浓度,采用防爆型电气设备,严禁火源带入,禁止与割焊作业同时或同部件上下交叉进行。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型。
第四节 专项治理措施
一、预防高处坠落事故措施
1、高处作业人员应接受高处作业安全知识教育;特种高处作业人员应持证上证,上岗前进行安全技术交底。
2、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。且应配备合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。
3、施工时有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。
4、高处作业前,应由生产负责组织各相关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑相间的条纹标示。需要临时拆除时,应经生产负责审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。
5、物料提升机应按规定编制安装拆卸施工方案,且经生产负责审批签字后,方可安装和拆卸。使用前经验收合格后,方可作业。物料提升机应有完好的停层装置,各层联络要有明确信号和楼层标记。上料口应装设有联锁装置的安全门,同时采用断绳保护装置。通道口走道板应满铺并固定牢靠,两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目式安全网封闭两侧,且物料提升机严禁乘人。
第十章 劳动力安排
第一节 劳动力组织
劳动力组织采用按工种分组组织的方式,实行优化组合,在工程处范围内选配本工程所需各工种、各专业的技术人员,组成技术精、作风硬、素质好的施工队伍。施工力量的配置由项目经理择优选用,在本工程施工期间,各工种和各专业技术人员由项目部统一管理,施工高峰期如遇个别工种劳动力短缺,由工程处劳动人事部统筹解决。
施工劳务按三类进行组织:
一、专业性强的技术工种类:主要包括机械维修、机械操作、现场电工、焊工、架子工、机重工等工程,这类工种人员均经过我工程处劳动人事部定期培训考核后,持有相应上岗证上岗,平均技术等级为6级。
二、普通技术工种类:木工、钢筋工、砼工、粉刷工、瓦工、油漆工等,平均技术等级为7级,工程处将派曾施工过类似工程的施工班组进场,根据工程施工需要,安排人员进场。
三、非技术性普通工种类:这类工种是我工程处长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。
第二节 劳动力安排
渭南市涧峪水库大坝管理站综合楼及附属工程
工种 |
按工程施工阶段投入劳动力情况 |
基础 |
主体 |
装修 |
收尾 |
木工 |
20 |
30 |
10 |
2 |
瓦工 |
30 |
30 |
40 |
20 |
钢筋工 |
15 |
20 |
|
|
砼工 |
15 |
20 |
|
|
架子工 |
3 |
3 |
3 |
|
机械工 |
5 |
5 |
3 |
2 |
机修工 |
1 |
1 |
1 |
|
电气焊工 |
2 |
2 |
|
|
油工 |
|
2 |
5 |
2 |
测量工 |
3 |
3 |
2 |
2 |
普工 |
30 |
40 |
30 |
10 |
第十一章 主要机械设备供应计划
第一节 施工机械设备的选用
充足、精良的施工机具、设备对单位工程能优质、如期地交付使用,将起到积极的作用,为满足施工需要,所需大中型机械设备均由工程处机械公司统一设备。根据本工程特点,施工中主要涉及到土方机械、混凝土、砂浆机械、钢筋加工机械、安装工程机械及检验测量试验设备等,解决好机械的选型和调配,关系着整个工程能否顺利进行,因此在施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。
第二节 拟投入的主要机械设备
渭南市涧峪水库大坝管理站综合楼及附属工程
序号 |
机械或设
备名称 |
型号规格 |
数量 |
国别
产地 |
制造年份 |
额 定
功率KW |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
1 |
自卸汽车 |
JN362 |
2 |
湖北 |
2003 |
|
12t |
土方开挖 |
|
2 |
砼搅拌机 |
500L |
1 |
渭南 |
2005 |
7.5 |
500L |
基础、主体 |
|
3 |
载重汽车 |
8t |
3 |
长春 |
2002 |
|
8t |
土方开挖 |
|
4 |
水泵 |
多级泵 |
1 |
蚌埠 |
2006 |
12 |
120m |
主体 |
|
5 |
砂浆搅拌机 |
UJZ-200 |
2 |
杭州 |
2005 |
2.2 |
200L |
基础主体装修 |
|
6 |
钢筋调直机 |
GTJ4/8 |
1 |
西安 |
2004 |
5.5 |
Φ40 |
基础、主体 |
|
7 |
钢筋切断机 |
GJ40A |
1 |
合肥 |
2006 |
7.5 |
Φ40 |
基础、主体 |
|
8 |
钢筋弯曲机 |
GJBT-40B |
1 |
合肥 |
2006 |
3 |
Φ40 |
基础、主体 |
|
9 |
钢筋对焊机 |
UN1-75 |
1 |
华东 |
2004 |
75 |
Φ40 |
基础、主体 |
|
10 |
电渣压力焊机 |
LD2-32 |
1 |
合肥 |
2002 |
22 |
Φ40 |
基础、主体 |
|
11 |
机动翻斗车 |
FCY-1 |
2 |
江苏 |
2000 |
8.82 |
1.5t |
基础、主体 |
|
12 |
插入式振动器 |
HZ6X-50 |
5 |
合肥 |
2003 |
2.2 |
Φ50 |
基础、主体 |
|
13 |
平板振动器 |
PZ-50 |
3 |
合肥 |
2006 |
1.1 |
250mm |
基础、主体 |
|
14 |
电动打夯机 |
HW-60 |
2 |
河南 |
2006 |
2.2 |
|
土方回填 |
|
15 |
卷扬机 |
JJK-2 |
1 |
安徽 |
2006 |
3.2 |
2-10t |
主体、装修 |
|
16 |
电焊机 |
GS-400SS |
1 |
上海 |
2005 |
12 |
|
主体 |
|
17 |
木工电锯 |
φ400 |
2 |
合肥 |
2006 |
2.0 |
|
装修 |
|
18 |
切割机 |
φ600 |
1 |
上海 |
2006 |
|
|
装修 |
|
19 |
砂轮切割机 |
Φ400 |
2 |
广东 |
2003 |
|
|
装修 |
|
20 |
空压机 |
0.6m3/min |
2 |
南京 |
2005 |
|
|
装修 |
|
21 |
角向磨光机 |
φ100 |
1 |
广东 |
2004 |
|
|
装修 |
|
22 |
手把砂轮机 |
Ф150 |
2 |
上海 |
2006 |
|
|
装修 |
|
23 |
自升式门架 |
1.5x3.6m |
1 |
徐州 |
2005 |
|
4.5T |
|
|
24 |
电锤 |
|
2 |
日本 |
2005 |
|
|
安装 |
|
25 |
万用表 |
|
1 |
上海 |
2005 |
|
|
安装 |
|
26 |
接地摇表 |
|
1 |
上海 |
2004 |
|
|
安装 |
|
27 |
经纬仪 |
J2(苏光) |
1 |
苏州 |
2005 |
|
|
基础主体装修 |
|
28 |
水准仪 |
S3 |
1 |
苏州 |
2006 |
|
|
基础主体装修 |
|
29 |
游标卡尺 |
|
1 |
上海 |
2005 |
|
|
基础主体装修 |
|
30 |
塞尺 |
|
2 |
上海 |
2000 |
|
|
基础主体装修 |
|
31 |
压力表 |
1.5级 |
1 |
青岛 |
2002 |
|
|
安装 |
|
32 |
接地电阻
测试仪 |
DET-3/2 |
1 |
上海 |
2001 |
|
|
安装 |
|
33 |
变压器直流电阻测试仪 |
JD2520 |
1 |
江苏 |
2000 |
|
|
安装 |
|
34 |
电能校验仪 |
ST9040 |
1 |
上海 |
1998 |
|
|
安装 |
|
35 |
数字万用表 |
F-87 |
18 |
上海 |
1997 |
|
|
安装 |
|
第十二章 主要材料及构配件供应计划
材料根据工程预算、施工总进度计划,编制出材料的总需要量及月度需要量。因本工程工期较紧,在编制材料供应计划时必须对每种材料提前10天确定货源,列出周供应计划。对装饰等材料须提前一至二个月确定材料品种、规格、颜色等,以保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场。
一、材料要求
1、水泥:水泥进场时应对其品种、级别、包装号、出厂日期进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175中的规定。
2、钢材:选用八大钢厂生产的钢材。钢材进场时,按现行国家标准GB1499中的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准要求。
一、 主要材料及构配件
详见商务标书
第十三章 现场安全文明施工和环保、扬尘控制措施
第一节 创建文明工地目标
认真贯彻执行省市关于建设文明工地的标准及要求,从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格按文明工地要求进行实施。确保“市级”文明工地达标。
第二节 文明施工管理体系的建立
建立创建文明工地领导小组,项目经理任组长,各专业负责任 副组长。设创建文明工地办公室,各专业负责兼任办公室主任,负责处理、协调创建活动中的日常事务。成员由安全员、宣传员、技术员、施工员及各班组长组成。
文明施工管理体系图如下:
第三节 创建文明工地管理制度
一、每月召开一次文明工地建设领导小组工作例会,总结一个月来的现场文明施工情况,对文明施工检查情况进行考评,布置下一阶段的工作。
二、根据不同施工阶段和工程进展情况,项目部将安排专人对文明工地建设进行策划和实施,我们将制定分阶段的文明施工组织方案,建立健全文明施工管理体系,对文明施工管理目标进行详细分解,明确岗位职责。
三、项目部每月组织一次联合检查,根据检查情况依照《建筑施工安全检查标准》、《陕西省文明工地检查(验收)评分表》进行答分,对检查出现的文明施工重大问题和违章现象,出具整改通知单,然后根据具体情况定人、定时间、定措施予以解决。
四、每月对职工进行一次文明施工教育。
五、项目部将为本工程投保建筑工程一切险,并为参与工程的所有施工人员投保职工人身意外伤害险。
第四节 安全文明施工措施
一、施工现场管理规范化:
1、项目部将对施工现场实行封闭化管理,工地四周以砖墙围护,刷白,工地大门采用钢制;设固定门卫,建立门卫制度24小时值班,并进行全天录像监控所有进出人员必须出示带有本人照片及个人基本情况的工作卡,来访人员凭单位介绍信或本人身份登记后进入。现场出入口设置大型灯饰、工程标志牌,介绍工程施工及管理的基本情况。
2、现场施工道路、砂石料场、材料堆场进行硬化处理,保证现场道路畅通、整洁、平坦,并做砖砌排水沟,保证排水畅通,设污水沉淀池。保证雨天不积水、进出不带泥;现场临设、管线、施工机械及材料加工堆场一律按施工组织设计总平面布置图进行搭建和整齐堆放,建筑垃圾在指定地点堆放,及时外运,施工做到工完、料清、场清。要求成品保护及时,并作到物尽其用,避免浪费;建立防尘、防噪音等措施。
3、在施工出入口设置大型“六牌一图”及企业标志,尺寸统一,醒目整洁。其中工程标志牌尺寸不小于2m×3m,用耐用材料制作并刷漆,由项目部负责现场维护,并经甲方及监理批准,主要内容有工程名称、项目法人、设计单位、监理单位、项目主要管理人员等;
进出、临边、危险作业点警示标志明显;仓库、配电、木工、危险品仓库、现场火源等有警示标志,有防范措施。办公室内张贴岗位职责、各种记录、安排、计划等等,现场醒目位置悬挂宣传标语,展示企业职工奋发向上的精神面貌,全体施工管理人员挂牌上岗。
现场机械设备按平面布置定点布置,保持机身整洁,标识、编号、操作规程明显,安装保护装置可靠。
4、砂石分类、集中堆放,底脚边用边清;砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清;灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整洁,不外溢,不乱倒。
5、施工设施设备、模板、钢管、架板等集中堆放整齐,钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格集中堆放,竹木杂料分类堆放成方,不散不乱,不作它用。
6、水泥库袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定、专人管理,限额发放,分类插挂标牌,记录齐全正确,帐物卡相符,库容整洁。
二、施工安全达标:
1、安全管理
项目部将有效发挥安全保护体系的作用,制定全面、具体的安全技术措施,认真落实、层层分解安全责任目标,建立、健全项目部各部门、各级人员安全生产责任制度,定期进行安全考核。
认真执行安全检查、安全教育、工程分部分项工程交底制度,高空作业、电工、机械操作等特殊岗位人员全部持证上岗。制定针对性强的事故预控措施,有效落实。工程开工后我们将积极办理安全备案登记手续。
2、脚手架与平台
本工程脚手架施工前项目部要编写详尽的搭设方案,特殊形式的脚手架,须经计算复核。脚手架搭设完毕后应由有个负责部门对其进行检查验收,符合规范要求后,颁发脚手架使用合格证。脚手架立杆基础、结构拉结、立杆大横杆、小横杆间距、剪刀撑设置、脚手板铺设符合规范要求,并按规范标准定期对脚手架进行检查。
3、施工用电
项目部在工程开工后编制详细的施工用电组织设计,报经工程处技术质量处审批。
施工用电采用TN-S系统配电,做到三级配电二级保护,配电室建筑符合规范要求,总配电箱位置达到安全距离要求,分配电箱设置地点合理,满足施工需要。现场线路架设、埋设达到标准,线路架设高度、相序排列、间距符合规范。电缆、电箱均设有防雨等过程保护措施,漏电保护器配置正确,与设备相匹配。
建立用电管理责任制,落实责任,配电室内应有平面配电图,定期检查,做好检测记录、工作巡查记录。建筑物内照明采用安全电压,现场防雷系统符合规程,对外架、提升设备等的防雷设施定期检查。
4、“三宝、四口”的防护
施工过程中使用的安全带、安全帽、安全网符合质量标准,证件齐全。
安全防护用品符合要求,安全网支撑、密目网挂设符合规范,挂设严密。施工层满铺架板,满拉安全网,并加防护栏杆、踢脚板,首层建筑高度的架设隔离防护。楼梯口、预留洞口、管道、井口、道路口、阳台、屋面、楼层等临边处防护达标,作业层的脚手架设有上下爬梯。踢脚板、护栏。
5、模板支撑、施工荷载
项目部将编制模板支撑方案,报经项目管理中心批准后实施。超过4m的支撑应作安全计算。支撑材料全部采用Ф48×3.5的焊接钢管,严禁使用竹木材料。模板支撑符合质量安全要求,水平拉结到位,支撑下部铺垫槽钢,稳定可靠。模板支撑使用前须经安全员检查验收并符合要求。施工层、架子、转料、平台等处材料、设施料堆放不得超过规定荷载,严禁集中超标堆放。
6、提升设备
项目部在施工使用的提升设备严禁使用不符合现行国标、行业标准和淘汰的型号;安装试运行前要进行验收,合格后才能投入使用,具有图纸、计算书和验收合格证。根据工程处大型机械设备管理制度进行使用和维护。
提升设备的传动系统合理,滑轮、钢丝绳符合要求,提升设备的超高、断绳、停靠、报警、信号、安全门等设施达标,揽风绳材质、地锚埋设、拉设角度、拉设位置、绳卡接头全部符合要求,提升设备的架体四周防护严密,并能层层同脚手架连接。
7、中小型机械设备
项目部将投入使用的各类中小型机械设备,技术性能指标要符合要求。设备进场前需全部涂饰油漆,验收合格后方可进场。
项目部将制定专门的机械设备管理、维护制度,保证各类设备的传动防护、保险、保护零线连接符合规定,机械维护、保养、运转正常。
8、消防安全管理
(1)、明确施工现场消防管理的主要内容:
各种焊接、切割作业;
防腐作业;
火焰煨管和熬制沥青作业;
机动车辆进入易燃易爆施工现场;
施工现场临时用电。
(2)、开工前项目部组织有关部门,根据施工任务、业主对消防安全工作的要求和施工现场的实际,在火灾危险因素分析的基础上,组织编制相应的防火安全措施和火灾、爆炸事故应急预案,合理制定施工程序和作业方法。
(3)、确定生产负责为消防安全组长,安全员为副组长,施工员、技术员及各班组长为组员。并明确现场防火小组成员职责为:
清楚明白火灾、爆炸事故的紧急处理程序和电话号码;
检查紧急出口和消防通道是否畅通,安全门不应上锁,并且是否有足够的逃离方法;
检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作;
检查是否按要求切断所有照明灯和设备电源;
(4)、施工人员到项目部上岗前必须接受项目部的防火安全教育,其教育内容应包括用火作业的安全基础知识、施工现场的防火安全措施、应急预案以及装置特性、业主的防火作业要求等。作业人员要会使用消防器材,熟悉作业环节和安全撤离路钱。消防安全教育培训记录应予保持。
(5)、施工机械设备、机具进入施工现场前必须进行检查确认。其施工用电安全防火要求应体现在编制的施工组织设计或方案中,确保施工用电符合防火要求。
(6)、作业人员要明确作业任务,认真了解作业现场情况,具体分析火灾危险因素,按规定要求执行相应的防火措施。
(7)、配备消防器材,落实各项防火技术措施。项目部要根据现场的易燃易爆物料特性,如材料堆放场地、仓库、配电室、施工设备装置、施工用电等火灾危险源,按灭火原理和灭火范围相适用的原则配备相应的灭火器材,其规格、数量根据现场实际情况确定。并了解消防水源,做到消防器材到位、合理,消防道路畅通。
(8)、施工阶段现场防火规定:
用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不得动火;
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不得动火;
在有可燃、易燃气体的区域进行用火作业时,应先对现场的可燃、易燃气体含量进行分析,分析合格后,方可进行作业;
施工完后,应仔细检查清理现场,熄灭火种,切断电源后方可离开。
易燃、易爆场所施工作业防火、化学危险品管理,应按照国家建设行业主管部门有关重点危险部位管理及化学危险品管理规定实施。
为防止雷电火灾,施工现场的脚手架、提升架等设施超过规定高度的均应装设防雷保护。在易燃易爆区域,应按规定使用相应防爆等级的电气设备和开关。
三、工程质量创优:
1、质量管理
我们在本工程的质量目标是工程质量全部达到合格。为此目标我们制定一系列的质量管理制度,建立健全保证体系,编制专门的质量预控措施,逐层分解质量目标,确保责任到人。
2、计量管理
项目部将按要求使用混凝土搅拌微机计量,并对计量仪器定期鉴定,计量记录齐全,专人负责操作。
3、主体结构质量
项目部将严格按照政策法规及规范要求针对质量控制点采取有效预控措施,特别是钢筋绑扎、模板工程、砼工程、砌体工程、抗震措施、构件及安装。
4、安装工程
敷设管件严格按照质量要求作防腐处理,管线敷设成排、成行。管口清边,并加扩口,开槽割口要使用切割机,严禁使用气、电焊割口。暗管敷设开槽使用专用开槽机,打洞采用金刚石钻洞机,严禁用榔头人工开槽及打洞,破坏主体结构。
预埋箱、盒位置准确,固定牢固,接零接地保护规范,非镀锌电管加套管焊接。管道设备安装符合规范,分部工程质量为优良。
5、工程技术资料
项目部将制定工程技术资料管理制度,指派专职资料员负责资料的收集整理工作。同步收集,分类整理。
四、办公生活设施整洁
1、生活性设施:
生活性建筑需通风、采光、照明情况良好,卫生达标。
宿舍区将制定治安、防火、卫生管理制度,落实责任。认真贯彻执行。宿舍张贴住宿人员名单、宿舍负责人,实行一灯一线,一人一铺架子床,公寓化管理。
职工食堂设施符合卫生要求,炊事员须经体检合格后持证上岗,生熟食品分案作业,配备冰柜保鲜,炊事机具达到安全防护要求,食堂设洗刷水龙头定期检查,确保干净、卫生,统一就餐。
2、厕所
现场厕所,选址合理,建筑符合要求,内设隔离墙,制定卫生管理制度,落实专人清扫,保持清洁卫生,保证达标。
3、卫生与急救
项目部按照国家卫生规范建立卫生与急救制度,制定急救预案,设医务室及专职医务人员,配备必要的急救器材。定期对职工进行安全与急救知识教育和急救训练,组建现场义务急救小组。
4、生活环境
项目部将对生活区进行详细的规划设计,制定具体的管理制度,设专人对生活区管理。生活区内种植绿化植物,张贴有关宣传标语,建立一个环境优美的工作生活环境,生活垃圾集中分类收集,定期清运。
五、工地具有良好的文明氛围:
1、文明教育
施工人员进场必须进行文明施工教育,统一建档制卡、挂牌上岗。工程管理人员和施工人员一律分色佩带安全帽。质监、安监人员带红色袖章标识,便于文明施工管理。签定文明职工公约,大力开展争作文明职工活动,改变职工精神面貌。
2、综合治理
对现场人员建立劳务登记卡,摸清外来务工人员的基本情况,防止不法分子混入。工程开工后同当地公安、消防、环保、居委会等有关单位签定综合治理协议,确保认真履行。项目部将竭尽全力保证施工期间无重大治安、消防、扰民时间。
3、宣传娱乐
生活区建立阅览、电视、文化娱乐活动室,并坚持经常化的职工娱乐,活跃职工的文化生活。
4、班组建设
与社区管理部门签定创建文明工地协议,加强现场治安综合治理,开展创建文明班组、文明个人活动,杜绝打架、斗殴、酗酒闹事等不文明行为。
定期进行文明竞赛及文明评比,表彰优秀,批评落后,促进文明向上的良好风气深入人心。
第五节 环保及扬尘控制措施
一、防尘措施和防止运输遗洒
1、施工现场道路
为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路及场地,采用硬化路面(C10混凝土100厚);每天派专人随时清扫现场主要施工道路,并适量洒水压尘,达到环卫要求。
2、施工现场地面
要进行洒水防尘,木工操作面要及时清理木屑、锯末,并要求木工棚和作业面保持清洁;钢筋棚内,加工成型的钢筋要码放整齐,钢筋头放在指定地点,钢筋屑当天清理。
3、区域清理
施工现场的区域施工过程中要作到工完场清,以免在结构施工完未进入封闭阶段,刮风时将灰尘吹入空气中;各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理,要求活完底清,不许将垃圾从高处直接倒入低处,每个区域要设有垃圾区,及时将垃圾运入垃圾站。
4、加设安全防护网
施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。
5、垃圾堆放区
施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆区,并将垃圾堆放区设置在避风处,以免产生扬尘,及时根据垃圾数量随时清运出施工现场,运垃圾的专用车每次装完后,用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
二、噪声控制
调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工,避免噪声扰民。
三、废水管理
1、临建阶段,统一规划排水管线:建立雨水排水系统,并入市政雨水管网;建立独立的污水管网,并与市政污水管网相接。
2、现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线,清洁车每月一次对化粪池进行处理。
四、限制光污染
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。
五、易燃、易爆、油品及化学品的管理
1、储存:储存在专用仓库内,分类存放,设专人严格管理,并建立台帐,定期清点。
2、领用:对领用人、领用品、领用数量、领用日进行登记,控制领用数量。
3、防止施工现场火灾事故发生:对现场施工管理和操作人员进行消防培训,增强消防意识。对电锯房、木工棚、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器,严格落实各项消防规章及防火管理制度。
六、降耗节能措施
确保有效合理利用能源资源,节约开支、杜绝浪费。
1、施工现场用水管理
A、施工现场用水、用电应按生活、生产分开计量,合理布局,减少浪费和污染。
B、项目部生产安全组负责制定临时用水、用电计划,项目部财务后勤组组日常工作:
负责工程项目供水、供电的管理,按月统计水电消耗量,按季作《水电消耗统计表》;
定期进行检查用水、用电情况;
建立用水、用电设备和设施的维修保养制度;
对用水量大的施工过程制定专项措施。
2、现场照明用电管理
A、选用节能型照明灯具。
B、合理布置线路和灯具,使光源照射在施工场界以内。
C、夜间作业完毕后即时关闭照明器具,无人作业区夜间不得打开照明器具。
第六节 扰民及民扰措施
一、本工程开工后,加强与周边居的联系,并严格遵守地方政府的法规。
二、教育职工尊重居民的生活习惯,不成群结伙到周边游荡,不酿酒滋事,不打架斗殴,使用文明礼貌用语,主动助人为乐;
三、教育司机文明行车及操作,防止扰民和发生交通事故;
四、合理安排施工时间及时段,错开居民休息时间,减少噪音扰民,利用合谐的关系,确保工期顺利进行。
五、为防止影响居民休息应尽量选用噪音小的机械设备,确保居民正常的工作与休息环境。
六、制定环境管理方案和实施措施,防止噪音污染、水污染及大气污染。对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测,确定噪音污染的程度,并对强噪音设备采取封闭、限时使用,增加降噪设备等措施,最大限度的降低噪音污染。
七、严格遵守环保部门的规定,在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。
八、教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。
九、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定,并确定噪声扰民的范围。
十、现场设立群众来访接待处,并配备热线电话,24小时接待来访来电,对所有问题均在24小时以内予以明确答复。
十一、出现民扰情况,及时与当地派出所及居委会联系,处理好民扰事件。
第十四章 项目经理理部的内外关系协调
第一节 与施工队内部各工种和配合单位的协作关系
一、本工程工程量大,工期紧,土建、安装、装饰及与各配合单位协同作业,相互配合尤为重要,应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持,协调土建、安装和装饰及配合单位之间的协作关系,避免相互推委和发生不必要的返工事故。
二、每工作日下午,由项目经理(生产负责)组织召开生产协调会,解决工种配合、工序衔接、材料供应、工程质量、工程进度及安全生产、文明施工中的各种问题,同时布置安排第二天的工作。
第二节 与建设单位的工作协调
一、三个服从
业主要求与项目部要求不一致,但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求;
业主要求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时,服从业主要求;
业主要求超出合同范围但项目部能够做到时,服从业主要求。
二、三制
定期例会制:定期召开与业主的碰头会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;
预先汇报制:每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排,包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报,便于业主监督,如有异议,项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。
合理化建议制:从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋,及时为业主提供各种提高质量,改善功能及降低成本的合理化建议,积极为业主着想,争取使工程以最少的投资产生最好的效果。
三、项目部与业主配合措施
认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定;
积极配合业主进行现场检查,接受业主的监督和指导;
积极为本工程出谋划策,做好业主的参谋;
第三节 与监理工程师工作的协调
一、“三让”原则:
在监理要求高于国家规范标准时,项目部意见让位于监理意见;
在监理要求可改善使用功能时,项目部意见让位监理意见;
在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时,项目部意见让位于监理意见。
二、与监理的配合措施
积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议,严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工,并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。
三、按监理工程师同意的格式和详细程度,向监理工程师及时提交完整的进度计划,以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要,保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明,以供监理工程师参考。
四、严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料,并上报监理工程处及业主认可后方可进场投入施工。
五、任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求,则保证在监理工程师的同意下,立即采取任何必要的措施加快工程进度,以使其符合竣工期限的要求。
六、总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备,接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查,并提供一切便利。
七、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时,我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量,并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。
八、确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥,接受监理工程师的检查监督,并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。
第四节 与设计人员的协调
开工后及时同设计单位进行设计图交底工作,在施工中如遇疑难及与设计不相符及时与设计单位联系,坚决照图施工。
第五节 与造价工程师的协调
在计量过程中,积极主动与造价工程师联系,处理好与造价工程师的关系。
第十五章 冬雨季施工技术措施
一、根据本工程工期安排,本工程要经历一个冬期。我们将根据施工组织设计及现场条件要求,编制详细的季节性施工方案,对季节性施工明确具体要求和措施,其内容主要包括:成立季节性施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢救等具体职责落实到各主控及相关部门,并指派专人负责季节性施工措施的落实;定期检查实施情况,及时节现隐患,防患于未然;对突发事件,能迅速反应,果断处理。
二、冬期施工措施
1、当室外日平均气温连续5天低于5℃时,一切施工项目均转入冬期施工。
2、加强冬期施工准备工作,提前作好热源准备。
3、提高人员素质,为适应冬期施工管理的要求,管理人员进行系统培训。
4、对冬期施工设备与设施进行越冬维护,对现场搅机棚、卷扬机棚、消防设施及管道部分进行越冬维护,保证冬期施工正常使用。
第十六章 消防保证措施
建立以项目经理为首,由行政、治安、消防、安技人员组成的消防管理体系,制定消防管理制度。生产区各作业棚1211型灭火器不少于2瓶。
配电室、油漆、木料库等重要区域除设灭火器外,其附近应备灭火栓。
明确划分用火、用电和禁火区域,动火作业必须履行审批手续,操作人员应持证上岗并有专人监控,定期进行防火检查,及时清除火灾隐患。
一、材料仓库防火:库存物品应分类分堆储存,对危险物品应加强入库检查,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸,库房内不得兼做加工、办公室等其他用途,库房内严禁使用碘钨灯。
二、木工作业棚应采用阻燃材料搭设,处于刨花、锯沫较多部位的电动机应装设防光罩,电气设备应密封或采用防爆型,电箱下不得堆放材物,严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖,配备足量的灭火器材。
三、电气焊作业防火:割焊作业点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不小于10m,与易燃易爆物品的距离不小于30m,乙炔发生器与氧气瓶间距在存放时不小于2m,在使用时不小于5m,严格执行“十不烧”的规定,作业前应有书面的防火交底,作业后清理热物切断电源气源。
四、油漆防火作业:作业场所通风良好,防止空气形成爆炸浓度,采用防爆型电气设备,严禁火源带入,禁止与割焊作业同时或同部件上下交叉进行。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型。
第十七章 成品保护措施
工程现场成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
项目经理亲自组织指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
一、操作班组成员要进行产品保护措施交底。
二、不得用重物打击刚浇筑完的混凝土,混凝土浇筑完成应养护。在主体施工时同步进行,禁止事后凿墙打洞。
三、外脚手架严禁与模板及支撑连接在一起。
四、严禁居高临下抛砖等重物,打击已砌筑了的墙体,预埋管道应预留。
五、不得在已绑扎好的钢筋上(特别是板筋)堆放材料或铺设跳板,雨篷、阳台臂结构板面筋不得踩压,以免影响结构质量和使用安全。
六、拆除脚手架时不得碰损已施工完的墙面。
七、进入现场的钢筋模板、砂、石、砖等材料应按规定位置堆放,保持现场文明。
八、墙阳角2.0m以下应用水泥砂浆粉护角,在面层装饰时,应避免各种物体对阳台的碰撞和破坏。
九、内墙踢脚线外应用水泥砂浆粉墙面0.2m高。
十、内装修粉刷时,不得在地面上拌制或堆放砂浆,如需堆砂浆应用铁皮垫于地面上。
十一、外墙装修自上而下施工,施工完一层清理干净一层,特别是屋檐天棚粉刷不得污染外墙面,应保持屋面檐口和窗台面清洁。
十二、水落管安装应紧接着外墙装修进行,不得破坏或污染已完成装饰的墙面。
十三、做楼地面时,对基层洗刷污水应有组织排水,禁止排入池槽地漏内。地面做好后应采取禁止人员多走或用废纸(硬壳纸)铺盖方法保护。
十四、严禁施工整个过程中(特别是内粉后)在楼面,室内大小便,污染施工场所和已粉完的墙面(地面)。
十五、木门框安装好后,如不能及时关门,应减少人员流动,可用宽竹条将框角保护起来。
十六、地漏、便池、水盆等出水口及设备安装管道口应用塑料膜或木塞等堵塞、遮盖保护,以免杂物堵塞,直到交工前几天取出。
十七、楼梯施工完后对踏步的棱角宜用木板或宽竹板条保护,以免施工中上下重物撞坏。
十八、门窗安装完后,应保持周边框的洁净,内粉面粉刷(涂料)不得污染窗框,粉刷中应及时将窗框的涂料污渍清理干净。
十九、安装水、电开关、各种灯具、消防箱材等应注意不得污染已粉好的墙面;对安装好的水管、开关、电开关、各种灯具、消防箱等应注意避免重物碰损、污染。
二十、水电安装应与土建密切配合,一切穿墙、板的孔洞管等应在主体施工时准确留置预埋,严禁凿墙打洞,破坏主体结构。
第十八章 设计图纸中可能出现的缺陷、疏漏与不足采取的措施
一、开工前,组织技术人员详细进行施工图的阅读,理解设计意图,如发现问题,及时与建设单位沟通,在图纸会审时提出,由设计单位处理解决。
二、在施工中,如发现设计图纸中的不足时,与建设单位、监理单位沟通,提交设计部门,共同进行处理。
第十九章分包计划
本工程不分包
项目部设项目经理1人,项目技术负责1人,生产负责1人。下设生产安全组、技术质量组、设备材料组、安装工程组。同时为了认真搞好质量、安全、文明施工,项目部将建立质量体系、安全体系、文明施工体系。
负责编制各种材料、物资、机具设备及设施料的供应计划,负责各种物资的采购、验收和质量验证工作,及时索取各种材料、物资、成品、半成品的合格证和材质证明等相关技术资料,确保施工中使用合格的材料。
3、所有技术、质量交底均应有书面材料,交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面,有针对性。专业工长的书面交底材料,须由项目部技术负责审查确认,确认后方可进行交底,交底内容在施工任务书中签署。
项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员必须持证上岗。主要工序如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰、油漆等施工过程中要在现场进行挂牌,注明管理者、操作者、施工日期、质量状况,做好相应的图文记录,作为重要的施工档案留存。因现场不按规程施工而造成的质量事故要追究相关人员责任。
1、施工过程中认真落实三检查(自检、互检、复检)和二坚持(坚持按施工图施工、坚持按规范施工)制度,加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。防止和杜绝发生质量事故。
3、各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量,自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录,对自检和互检中查到的问题,签发“不合格处置单”,由项目技术负责召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行验证手续。
1、施工所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察,严格按照工程处制定的《材料供应合格分承包方名录》组织材料进场,并与供货方签定供货合同,注明对材料、物资质量的要求和验收标准。
2、各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后,都必须履行检查、试验、验收手续,检验复试的项目、内容和抽样方法按工程处制定的《主要施工材料进货检验和试验规则》执行,对因受不合格的产品、物资,马上封存并标识,通知供货方立即运出施工现场。
3、材料、物资进场后,应按指定地点堆放,及时抽样送检并及时作出产品标识和检(试)验状态标识,防止与已验收合格的物资相混,并做好记录。经检(试)验合格后的材料方可使用。
4、按总平面布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及时准确地做好各种材料的标识,严格执行对原材料验收和复验制度,材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效,检验不合格的材料必须及时运出场外。
4、对不符合质量要求的分项、分部工程,必须采取纠正措施,不能纠正的必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下道工序施工的,要追究有关领导及有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素,采取必要的预防措施和纠正措施。
施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理、操作经验,提高操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程),都要在开始大面积操作前做出示范样板,如样板墙、样板间等,统一工艺标准,实现质量目标。
根据工程处发布的《工程产品防护作业指导书》和有关产品保护方面的规定,重视工程产品的保护工作,制定土建、安装和装饰交叉施工产品保护措施和产品保护奖惩制度,落实产品保护责任制并认真执行。施工管理人员应科学合理地安排施工工序,减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作并做好记录。对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施,必要时设专人看护。
质量记录是质量责任追溯的依据,应保证其真实、详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。本项目计划安排一名专职资料员负责收集、整理有关质量记录。
施工组织设计必须要有项目经理、技术负责、工长、统计员、核算员、安全员、材料员等相关人员签字;施工组织设计必须在施工前15天报工程处技术质量处,由工程处总工程师审批;施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善后方可组织施工。
甲方提供给我们除应有数量的图纸外,还应提供三套图纸作为编制竣工图使用;我们将根据政府档案管理文件的要求将竣工图纸审核、汇总并装订成册;工程竣工后由我们均竣工图及技术资料一并交付甲方;竣工图图面应整洁,一律采用炭素墨水书写,字迹端正清楚,编制人及审定人均应签署盖章。
根据本工程的特点,将所有施工部位、施工区域,按照安全防范的要求,明确划分为一般区域(岗位)、重点控制区域(岗位)、危险控制区域(岗位)。对不同等级的区域,制定具体的安全技术要求和施工区域进入审批制度,禁止非操作人员进入控制区域。
在分部分项工程正式施工前,由专职安全员对参与施工的人员进行一次安全技术交底。使全体人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到工艺等方面有比较详细的了解,做到心中有数,以便科学组织施工、合理安排工序,避免发生操作失误。
在分项工程及每项任务施工前,技术负责、工长、安全员等组织技术人员对施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术、新工艺(见项目新技术应用计划表)和重点部位、特殊要求等要着重交代,以便施工人员能够抓住重点,把住关键部位的质量、技术安全关。安全技术交底除有口头交底外,必要时可用图标、实样、现场示范操作等形式进行,同时填写“安全交底记录单”,有关人员签字存档。
安全设施是按照施工组织设计及分项工程安全技术措施配备的,当这些设施按规定设置以后,为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施的要求,工程处建立了安全设施验收制度,除施工员、安全员按下达的任务书验收外,还要请劳动部门对设施的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,并进行试运转,完成全部手续并挂牌后才能投入使用。
项目部将建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位,根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)评比答分,对检查中发现的事故隐患和违章现象,出具“隐患问题通知单”,定人、定时间、定时间,限期整改。
包括现场每半月一次的全面检查,由项目部组织。对整个现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查,结合“安全活动日”将检查结果进行讲评。每周进行安全活动日,由各班组安全负责人实施,检查结果在班组长会议上进行讲评。每个班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证机械操作及作业环境的安全。
抢救伤员、排除险情、保护现场→组织调查组,开展事故调查→现场勘查、拍照、测绘,并作出笔录→分析事故原因,确定事故性质,提出防止事故发生的措施→写出事故调查报告,报有关部门批准→按“四不放过”的原则进行事故处理,由当地劳动部门结案并上报
对易燃、易爆、有毒、有放射性的危险物品必须由专人专库集中保管,设危险物品仓库,远离其他建筑,使用执行准用证制度,使用前报经备案后在指定区域、时间,由专人使用施工。上述物品的运输、储存、使用需提前一个月向甲方申报,批准后方可实施。
安全带须经有关部门检验合格后方能使用。安全带应存储于干燥、通风的仓库内,不准接触高温明火强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应该挂低用,不准将绳打结使用,安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。
各类施工脚手架严格按照安全防护技术标准和搭设规范施工,立网统一采用绿色密目网防护,应绷拉平直,彻底密封。脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。每层脚手板处设踢脚板,钢管、踢脚板表面涂兰黑相间的警戒色;连接脚手架的杆件必须使用合格的玛钢口件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。必须与楼层拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m。脚手架操作面必须满铺脚手板,距离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
项目部应编制详细的施工用电组织设计、施工用电平面图。现场采用双路供电系统,确保电源供应,临时配电线路必须按规范架设;施工机具、车辆、人员应与内外线路保持安全距离,达不到距离时必须有可靠的保护措施。
配电采用TN-S系统,有关人员应严格遵守方案,若需变动,须经电气工程师同意。所有电器设备及机械必须进行可靠的接零保护。严格执行“三级保护”和“一机一闸一漏电保护”的配电原则,采用统一标准配电箱。
各种高大设施必须装设避雷装置;手持电动工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意对换,绝缘应完好,由专人保管;现场临时照明一般用220V电源照明,结构施工时应在定板施工中预埋线管。电焊机应单独设开关,外壳应接零或接地保护,加装触电保护器,设置地点应防潮、防雨、防砸。
1、材料仓库防火:库存物品应分类分堆储存,对危险物品应加强入库检查,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸,库房内不得兼做加工、办公室等其他用途,库房内严禁使用碘钨灯。
2、木工作业棚应采用阻燃材料搭设,处于刨花、锯沫较多部位的电动机应装设防光罩,电气设备应密封或采用防爆型,电箱下不得堆放材物,严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖,配备足量的灭火器材。
3、电气焊作业防火:割焊作业点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不小于10m,与易燃易爆物品的距离不小于30m,乙炔发生器与氧气瓶间距在存放时不小于2m,在使用时不小于5m,严格执行“十不烧”的规定,作业前应有书面的防火交底,作业后清理热物切断电源气源。
4、油漆防火作业:作业场所通风良好,防止空气形成爆炸浓度,采用防爆型电气设备,严禁火源带入,禁止与割焊作业同时或同部件上下交叉进行。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型。
混凝土施工主要依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50209-2002进行。采用混凝土自动计量装置进行配合比控制;混凝土塌落度采用塌落度测定仪;温度采用TM-902C数字温度计、普通温度计测定;稠度采用维勃稠度仪测定;强度采用压力试验机测定;采用抗渗仪测定防水等级;采用碳化深度测量仪测定碳化层厚度;采用靠尺、塞尺、线绳、线坠、钢卷尺、水准仪进行混凝土墙、板面质量检测,抽点范围及数量按照规范要求进行。
采用万能材料试验机进行钢筋材质强度、接头质量检测;采用钢筋弯曲试验机检测钢筋弯曲指标;采用保护层厚度测定仪进行现场钢筋混凝土的钢筋保护层测定;采用尺量、拉线的方法进行现场钢筋绑扎、搭接质量的检测;
按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50209-2002进行模板工程质量检测。采用水准仪进行标高检测;采用尺量、拉线进行轴线位移、截面尺寸的检测;采用靠尺、塞尺、尺量、拉线进行垂直度、表面平整度、相邻两板表面高低差、预埋件及洞口的检测。
采用拉线、尺量检测砌体轴线位移、截面尺寸、洞口尺寸等;采用水准仪、尺量等检测砌体标高;采用靠尺、塞尺检测砌体的垂直度、平整度;采用尺量、拉10m线检测砌体水平灰缝平直度;采用与皮数杆比较尺量,检测砌体水平灰缝厚度;采用吊线、尺量检测墙面游丁走缝;采用吊线、尺量等检测外墙上下窗口的偏移。检测的位置与数量结合工程砌体结构,按照GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求进行。
颜色一致,无色泽不均及分解变色线;内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及严重的冷斑、凹陷;轴向不得有异向弯曲,直线度偏差小于1%,端口平整,垂直于轴线;管件完整,无缺损、变形,合模缝、浇口平整,无开裂,检查以观感为主。
暗配管敷设位置准确,深度、高度符合规范,成排管排列整齐,弯曲半径符合要求,跨接线牢靠;盒(箱)位置正确,固定可靠,管子进入箱盒顺直,伸入箱内小于5mm,检查方法为随工序跟班检查。
管内穿线要求导线整齐,相序符合要求,导线在管内不得有接头,过路盒、开关、插座盒、灯头盒导线有余量,导线接头连接采用安全压接帽式,绝缘良好。观感检查和查看测试记录。